60. Способы изменения крупности дробления материалов в камнедробилках. График гранулометрического состава дробленого продукта.

Крупность дробления регулируют изменением зазора между дробящими плитами, заменой прокладок 15 между задней стенкой станины / и опорной подушкой 9, сменой распорных плит или кли­новыми регулировочными устройствами. В последних вращением регулировочного винта 14, имеющего правую и левую резьбы, клинья 13 передвигаются навстречу один другому, сме­щая опорную подушку 9, а вместе с ней распорную плиту 8 и подвиж­ную щеку в сторону уменьшения зазора. Для увеличения ширины разгрузочного отверстия регулировочный винт вращают в противо­положную сторону.

Гранулометрический состав дробленого продукта можно оп­ределить по графику на рис. 164. Например, в результате дроб­ления при ширине разгрузочного отверстия е + s = 40 + 20 = = 60 мм образуется материал крупностью до 10 мм — 8% (точка I), 10 ... 30 мм — 30 % (от точки I до точки II, 38—8 = 30 %), 30 ... ... 60 мм — 47 % (от точки II до точки III, 85 — 38 = 47 %) и более 60 мм — оставшиеся 15 %. Особенностями дробилок с пологим дробящим конусом являются небольшая высота дробящего конуса, небольшая ширина загрузоч­ного кольца и наличие параллельной зоны между конусами, полу­чение более однородного по размерам щебня. В этих дробилках регулируют ширину разгрузочного кольца в пределах 3 ... 60 мм. Крупность загружаемых камней 30 ... 300 мм.