13.3. Извсстково-шлаковое вяжущее
Известково-шлаковым вяжущим называют гидравлическое вяжущее вещество — продукт совместного или раздельного (с последующим тщательным смешением) тонкого измельчения высушенных гранулированных доменных шлаков с известью (воздушной или гидравлической, гашеной или негашеной), а также двуводным гипсом или без него.
В зависимости от химического состава и свойств шлака содержание извести в вяжущем (по массе) колеблется от 15 до 30 %; при введении в вяжущее гипса его содержание не должно превышать 5 %. Иногда для повышения активности в начальные сроки в вяжущее вводят 10—20 % портландцемента.
В процессе твердения известково-шлакового вяжущего насыщенный раствор гидроксида кальция действует как щелочной активатор на алюминатную и силикатную составляющие шлака. Вначале образуются гидроалюминаты, несколько позднее — гидросиликаты кальция. Введение при помоле гипса вызывает сульфатную активацию твердеющей системы, при этом происходит активное взаимодействие перешедших в раствор алюминатов кальция с гипсом, в результате чего образуется гидросульфоалюминат кальция, формирующий первичный каркас системы. Одновременно образуются гелеобразные гидросиликаты кальция, которые несколько уплотняют кристаллический сросток. При дальнейшей самостоятельной гидратации шлака образуется гидрогеленит, а при тепловлажностной обработке — и гидрогранаты кальция.
Известково-шлаковое вяжущее является медленно схватывающимся и медленно твердеющим, но при длительном твердении в воде оно приобретает значительную прочность.
Повышение температуры способствует ускорению твердения изделий на основе этого вяжущего. Морозостойкость его несколько выше морозостойкости известково-пуццоланового вяжущего, и она значительно повышается при введении в вяжущее портландцемента. Изделия из известково-шлакового вяжущего устойчивы к воздействию пресных и сульфатных вод. Длительное хранение вяжущего на воздухе до применения в изделиях значительно снижает его активность.
Плотность известково-шлакового вяжущего изменяется в пределах 2,7—2,8 г/см3, плотность в рыхлом состоянии — 0,8—0,9 г/см3, а в уплотненном —1,2— 1,4 г/см3.
Известково-шлаковое вяжущее выпускают четырех марок: 50, 100, 150 и 200. Тонкость помола должна быть такой, чтобы остаток на сите № 02 не превышал 5 %, а на сите № 008 был меньше 15 % массы вяжущего.
Известково-шлаковое вяжущее рекомендуется для приготовления бетонов и растворов низких марок при строительстве подземных и подводных сооружений, работающих в пресной или слабоминерализованной воде. Его применение возможно для наземных сооружений, но при этом необходимо в начальные сроки твердения увлажнять поверхность изделия, предохранять ее от высыхания. Не рекомендуется использовать это вяжущее при выполнении строительных работ в условиях температур ниже + 10 °С без принятия специальных мер для интенсификации его твердения (введение добавок-электролитов, электропрогрев поверхности изделия), а также для конструкций, подвергающихся попеременному высыханию —увлажнению и замораживанию— оттаиванию.
- Кафедра «Производство строительных изделий и конструкций»
- 1. Введение
- 1.1. Общие сведения о вяжущих веществах, их значение для народного хозяйства
- 1.2. Краткие сведения о развитии производства вяжущих веществ
- 1.3. Классификация и номенклатура минеральных вяжущих материалов
- 2. Гипсовые и ангидритовые вяжущие
- 2.1. Сырье для производства гипсовых вяжущих
- 2.2. Дегидратация двуводного гипса и модификации водного и безводного СаSо4
- 2.3. Технология производства гипсовых вяжущих
- 2.4. Твердение гипсовых вяжущих
- 2.5. Свойства гипсовых вяжущих и их применение
- 2.6. Ангидритовые вяжущие вещества
- 3. Воздушная строительная известь
- 3.1. Разновидности строительной извести, ее состав
- 3.2. Сырьевые материалы для производства строительной воздушной извести
- 3.3. Технология производства строительной извести
- 3.4. Виды твердения воздушной строительной извести
- 3.5. Свойства строительной извести и ее применение
- 4. Магнезиальные вяжущие вещества
- 4.1. Сырье для производства магнезиальных вяжущих веществ
- 4.2. Производство каустического магнезита и каустического доломита
- 4.3. Твердение магнезиальных вяжущих веществ
- 4.4. Свойства магнезиальных вяжущих веществ
- 4.5. Применение магнезиальных вяжущих веществ
- 5. Гидравлическая известь
- 6. Портландцемент
- 6.1. Общая характеристика и вещественный состав портландцемента
- 6.2. Химический и минеральный состав клинкера
- 6.3. Сырьевые материалы для производства портландцемента
- 7. Технология производства портландцемента
- 7.1. Способы производства портландцемента
- 7.2. Добыча и транспортирование сырьевых материалов
- 7.3. Складирование сырья, добавок, топлива
- 7.4. Измельчение материалов и приготовление сырьевой смеси
- 7.5. Обжиг сырьевой смеси и получение клинкера
- 7.6. Помол клинкера и добавок и получение портландцемента
- 8. Физико-химические основы схватывания и твердения портландцемента. Структура цементного теста и камня
- 8.1. Взаимодействие цемента с водой и химический состав новообразований
- 8.2. Теория твердения портландцемента
- 8.3. Формирование структуры и свойств цементного теста
- 8.3. Структура цементного камня
- 10. Стойкость портландцемента к химической коррозии
- 11. Разновидностипортландцемента
- 11.1 Быстротвердеющий и высокопрочный портландцементы
- 11.2. Портландцемент с поверхностно-активными добавками
- 11.3. Сульфатостойкий портландцемент
- 11.4. Портландцемент с умеренной экзотермией
- 11.5. Портландцемент для дорожного строительства
- 11.5. Портландцемент для производства асбестоцементных изделий
- 11.6. Белый и цветные портландцементы
- 12. Многокомпонентные цементы с природными минеральными добавками
- 12.1. Активные минеральные добавки
- 12.2. Пуццолановый портландцемент
- 12.3. Известково-пуццолановое вяжущее вещество
- 12.4. Цементы с микронаполнителями
- 12.5. Композиционные гипсовые вяжущие
- 13. Шлаковые цементы
- 13.1. Шлаки и их свойства
- 13.2. Шлакопортландцемент
- 13.3. Извсстково-шлаковое вяжущее
- 13.4. Известково-зольное вяжущее
- 13.5. Сульфатно-шлаковые вяжущие
- 14. Цементы из специальных клинкеров
- 14.1. Глиноземистый цемент
- 14.2. Расширяющиеся и напрягающие цементы
- 14.3. Сверхбыстротвердеющие цементы
- 15. Органические вяжущие вещества
- 15.1. Полимерные вяжущие
- 15.2. Битумные и дегтевые вяжущие
- 15.3. Неорганические вяжущие с добавками полимерных веществ