4. Производственный процесс. Определение типа производства

Изготовление деталей на машиностроительных предприятиях осуществляется в результате производственного процесса.

Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых, на данном предприятии, для изготовления и ремонта машин. Производственный процесс в машиностроении охватывает:

- подготовку средств производства;

- организацию обслуживания рабочих мест;

- приобретение, хранение материалов и полуфабрикатов;

- все стадии изготовления;

- сборку и испытание машин;

- контроль качества изготовления на всех стадиях производства;

- транспортировку изделия потребителю.

Важнейшим элементом производственного процесса является технологический процесс (ТП).

Технологический процесс – часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению предмета труда (заготовки, полуфабрикаты и т.п.). Вследствие технологического процесса происходит превращение заготовки в готовую деталь с определёнными размерами и качественным состоянием поверхности.

Для осуществления любого технологического процесса в машиностроительном производстве применяются орудия производства, называемые средствами технологического оснащения (СТО). Это в первую очередь технологическое оборудование (станки, технологическая оснастка, режущие и мерительные инструменты, штампы и т.п.). Суммарные затраты труда на выполнение технологического процесса изготовления изделия называются трудоёмкостью изготовления изделия.

В зависимости от производственного задания на изготовление определенного количества изделий (с учетом запасных частей), его сложности и возможностей производства различают несколько типов производства.

Тип производства определяется в зависимости от количества данного вида деталей (производственная программа), сложности и трудоемкости изготовления деталей (изделий). Различают следующие типы производства:

- единичное;

- мелкосерийное;

- серийное;

- крупносерийное;

- массовое.

Каждому типу производства соответствует определенная организационно-техническая характеристика. Тип производства определяется из опыта работы передовых машиностроительных предприятий. В соответствии с ГОСТ 14.004 – 83 тип производства зависит от коэффициента закрепления операций Kзо.

, ₍₁₎

где τ_вып – такт выпуска;

Т_шт – ориентировочное время изготовления одной штуки детали (изделия);

Ф – номинальный годовой фонд времени при односменной работе (Ф = 2070 часов);

m_i – принятое число рабочих смен в сутки (принимают m = 1);

η – коэффициент использования оборудования (η ≈ 0,9);

N – годовая программа выпуска деталей с учетом запасных частей.

Принято, что для единичного производства Kзо ≥ 40;

для мелкосерийного производства 20 < Kзо ≤ 40;

для серийного производства 10 < Kзо ≤ 20;

для крупносерийного производства 1 ≤ Kзо ≤ 10.

Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное их изготовление и ремонт не предусматривается.

Мелкосерийное производство характеризуется большим объемом выпуска одинаковых изделий и предусматривается периодическое изготовление запасных частей.

Серийное производство характеризуется изготовлением средних партий (серий) деталей и предусматривается периодическое изготовление запасных частей.

Крупносерийное производство – единовременно запускается в изготовление большая партия однотипных деталей с учетом изготовления запасных частей.

Массовое производство характеризуется постоянным изготовлением деталей одного наименования и одних параметров качества.

В зависимости от типа производства разрабатывается технологический процесс, и выполняются все подготовительные мероприятия.