37. Технология обработки ступенчатых валов.

При выполнении основных операций обработки валов в качестве установочной базы выбирают центровые поверхности заготовок.

Операции обработки: подрезка торца и обтачивание наружных поверхностей.

В зависимости от масштаба выпуска обтачивание происходит на токарных станках. Серийное производство – на станке с ЧПУ или многорезцовых станках. В массовом используются многошпинделевые автоматы 1К282 и другие.

Шлицевую поверхность можно обрабатывать двумя способами:

1.способ копирования применяют пальцевую фрезу.

2.нарезание на шлице-фрезерных станках. Режущий инструмент – червячная фреза.

38. Технология обработки шпоночных пазов, резьб на валах.

Помимо шлицев на валах обрабатывают шпоночные пазы и резьбы. Шпоночные пазы обрабатывают либо дисковой фрезой, если паз сквозной. Торцевой фрезой, если паз глухой.

При этом вал устанавливают в центрах или по наружной поверхности в призму приспособления. При установке в призмах вала появляется погрешность базирования, влияющая на глубину паза. Их изготавливают на горизонтально и вертикально фрезерных станках. При изготовлении глубоких шпоночных пазов применяют шпоночно-фрезерные автоматы работающие маятниковым методом.

Двузубая фреза за один проход подается на глубину 0,2-0,3 мм и фрезеруется паз на всю длину.

В крупносерийном и массовом производстве применяют для обработки многоместное приспособление, а в качестве инструмента - пресс.

Внутренние резьбы нарезаются машинными мечиками на револьверных, резьбонарезных станках в зависимости от типа производства.

Наружные резьбы обрабатывают резцами, гребенками, плашками, а также их получают фрезерованием и накатыванием. В мелкосерийном и единичном производстве наружные резьбы изготавливают на токарно-винторезных станках с применением резьбовых резцов или гребенок, обеспечивая 6-8 квалитет точности. Нарезание резьб плашками и нарезными головками выполняют на револьверных, токарных и болторезных станках. Нарезание резьб планками применим с серийном и массовом производстве, при точности не выше 7 квалитета.

В серийном и массовом производстве при изготовлении резьб используют нарезные головки, обеспечивают повышение производительности в 2-4 раза. При нарезании коротких прямоугольных резьб широкое распространение получило фрезерование гребенчатой фрезой на резьбо-фрезерных станках. Также резьбы получают накатыванием. Если вал подвергается закалке, то резьбу режут после окончательного шлифования. На закаливающихся шейках резьбу изготавливают до термообработки, мелкие резьбы получают шлифованием на резьбо-шлифовальных станках.