logo
Навч Посібник з КомпГр _ 3

Нанесення розмірів на робочих кресленнях деталей

Питання забезпечення робочого креслення деталі необхідними розмірами продумується вже по ходу визначення необхідної кількості і змісту зображень, а безпосередньо вирішуються тільки тоді, коли зображення деталі вже виконані.

Розміри на робочому кресленні деталі повинні бути нанесені так, щоб забезпечити найменшу трудомісткість виготовлення деталі. Невдале нанесення розмірів може привести до виконання зайвих технологічних операцій і підвищення собівартості деталі. Наявність однакових розмірів у окремих елементів деталі, наприклад, фасок, канавок, проточок, зменшує число необхідного ріжучого і вимірювального інструменту, що призводить до зниження собівартості виготовлення деталі.

Нанесення розмірів повинне відповідати технології виготовлення деталі, тобто враховувати послідовність операції-обробки заготівки деталі і те устаткування, на якому деталь може бути виготовлена.

Всі розміри деталей можна розділити на дві групи: що сполучаються і вільні (що не сполучаються).

Розміри, що сполучаються, визначають форму поверхні деталі, що сполучається з поверхнею іншої деталі у виробі, а також положення цих поверхонь у виробі.

рис 2

Поверхні деталі, які не стикаються з поверхнями інших деталей у виробі, визначаються вільними розмірами.

Всі розміри повинні наноситися від базових поверхонь, ліній або крапок, щодо яких визначається положення окремих елементів деталі в процесі їх виготовлення або експлуатації в готовому виробі. Розрізняють бази конструкторські, технологічні, вимірники, складальні, допоміжні.

Конструкторські бази визначають положення деталі в готовому виробі. На мал. 2 показані як конструкторські бази площина (мал. 2а), лінія (мал. 2б) і крапка (мал. 2в). По відношенню до конструкторської бази орієнтуються і інші деталі виробу.

Т ехнологічні бази визначають положення деталі при обробці.

Вимірювальна (головна) база — це база, від якої проводиться відлік розмірів при виготовленні і контролі готового виробу (рис. 3). Прихованою вимірювальною базою є вісь обертання деталі.

Допоміжні бази допомагають відлічувати розміри другорядних елементів деталі. Допоміжні бази повинні бути зв'язані розмірами з основною вимірювальною базою.

Розміри деталей можна наносити від баз трьома способами: ланцюжком, координатним і комбінованим способами.

При нанесенні розмірів ланцюжком потрібно враховувати, щоб розмірний ланцюг не був замкнутим. Кожен елемент або ступінь деталі обробляється самостійно (рис. 4а).

Рис 4

Тобто спочатку обробляють ступінь діаметру d1 на довжину l1 від бази А, потім — ступінь діаметру d2 від бази В і т.д. Розмір ділянки діаметром d4 визначається загальним габаритним розміром 4. Якщо необхідно вказати розміри всіх окремих ділянок, то габаритний (сумарний) розмір повинен бути вказаний, як довідковий (розмір 84 на мал. 3).

Нанесення розмірів ланцюжком приводить до підсумовування помилок, що з'являються в процесі виготовлення деталі, що приводить до жорсткіших вимог при контролі сумарних розмірів.

Розміри ланцюжком наносять в тих випадках, коли потрібно точно витримати розміри окремих елементів, а не сумарний розмір. Ланцюговий спосіб використовується для нанесення розмірів міжцентрових відстаней при обробці деталей комплектом ріжучого інструменту і т.д.

При координатному способі розміри наносять від вибраної бази (мал. 3.3.3, би). Кожен розмір в цьому випадку є координатним, таким, що визначає положення елементу деталі щодо бази. Цей спосіб дозволяє забезпечити високу точність виконання розміру незалежно від виконання інших розмірів деталі.

Комбінований спосіб нанесення розмірів (мал. 3.3.3, в) знайшов найширше застосування в практиці, оскільки поєднує в собі особливості і ланцюгового, і координатного способів. При цьому способі розміри, що вимагають високої точності виконання, можна відокремити від інших розмірів.

рис 3.3.4 рис 3.3.5

Розміри між оброблюваними і необроблюваними поверхнями деталі виділяються в окремі розмірні ланцюги, які повинні бути зв'язані між собою одним розміром.

При нанесенні розмірів на робочих кресленнях деталей необхідно дотримувати наступні положення.

1. Креслення деталі повинне містити три групи розмірів, необхідних для її виготовлення: габаритні, міжосьові і міжцентрові розміри і їх відстані до баз, розміри окремих елементів деталі.

2. У ряді випадків проставляють ще і розміри настановні, приєднувальні і довідкові.

3. Кожен відмінний від інших елемент деталі повинен мати розміри форми і розміри положення його щодо баз. На один і той же елемент кожен розмір проставляється тільки один раз. При цьому для зручності користування кресленням всі розміри, що визначають елемент деталі, повинні концентруватися в одному головному для даного елементу зображенні. На мал. 3.3.4 розмір і координати отвору діаметром 8 мм дано на вигляді зверху, а розміри і координати паза — на головному вигляді.

4. Не можна записувати упереміш розміри зовнішніх і внутрішніх поверхонь елементів деталі (мал. 3.3.5). При цьому розмірні лінії переважно розташовувати поза контуром зображення. Перетин виносних і розмірних ліній небажаний, і категорично забороняється виносити менший розмір за більший. Простановка розмірів від лінії невидимого контура не рекомендується.

рис 3.3.6 рис 3.3.7

  1. Розміри декількох однакових елементів деталі наносять один раз з вказівкою їх кількості (мал. 3.3.6).

  2. При нанесенні розмірів однакових елементів, рівномірно розташованих по колу, замість кутових розмірів, що координують розташування цих елементів по колу, можна указувати тільки їх кількість (мал. 3.3.7).

  3. Розміри симетрично розташованих елементів наносять один раз без вказівки їх кількості (мал. 3.3.8), згрупувавши їх в одному місці.

  4. Якщо однакові елементи розташовуються на різних поверхнях деталі і показані на різних зображеннях, то кількість цих елементів записують окремо для кожної поверхні (мал. 3.3.9).

  5. На мал. 3.3.10 приведені приклади нанесення розмірів отворів в розрізі і на вигляді, якщо відсутній на кресленні розріз по отвору. 10. Однакові радіуси округлень або згинів можуть бути записані без вказівки їх на зображеннях в технічних вимогах за типом: «Радіуси тих, що округляють 5 мм»; «Невказані радіуси 3 мм»; «Внутрішні радіуси згинів 12 мм».

  6. У деталей з різьбленням довжина різьбової ділянки включає розмір фаски і проточки. Розміри фаски і проточки указуються окремо усередині розміру різьбової ділянки (мал. 3.3.11).

рис 3.3.8 рис 3.3.9

рис 3.3.10

рис 3.3.11

12. При нанесенні розмірів необхідно враховувати вимоги стандартів на нормальні лінійні і кутові розміри.