logo
Альбом технологических схем

3.5.5 Депарафинизация масляного сырья комплексообразованием с карбамидом (рисунок 25)

Назначение процесса - получение низкозастывающего дизельного топлива, индустриальных и трансформаторных масел, нормальных парафинов С1540 высокой чистоты.

В смеситель 1 подаётся сырьё, растворитель (хлористый метилен СН2Сl2), который одновременно выполняет роль растворителя и хладагента, и раствор карбамида. Смеситель 1 снабжен рециркуляцией холодного раствора комплекса и депмасла. Снизу 1 образовавшаяся смесь поступает в вакуумный барабанный фильтр 3. Снизу отводится раствор депмасла, который поступает в испарительную колонну 7. Сверху 7 отгоняется растворитель, снизу – депмасло откачивается в товарный парк. Твёрдый комплекс из 3 поступает в аппарат для разрушения комплекса 4. Сверху 4 подаётся горячая вода (водяной пар), которая разрушает комплекс. Снизу 4 смесь подаётся в отстойник 5. Верхний слой отстойника – это раствор парафина в растворителе, он подаётся в испарительную колонну 8. Сверху 8 отгоняется растворитель, снизу гач откачивается в товарный парк. Нижний слой 5 - водный раствор карбамида, подаётся в испарительную колонну 6. Сверху 6 отгоняются водяные пары, которые конденсируются в холодильнике 8 и горячая вода идёт на разрушение комплекса в 4. Снизу 6 концентрированный раствор карбамида охлаждается в холодильнике 9 и подаётся на комплексообразование в смеситель 1. Растворитель из 7 и 8 также охлаждается в холодильнике 11 и поступает на смешение с сырьём.

Примерные параметры процесса

Концентрация водного раствора карбамида 50-60%

Соотношение сырьё: растворитель: карбамид 1:1:1

Температура комплексообразования 40 0С

Температура разрушения комплекса 70-85 0С

Выход депмасла 70%

Температура застывания масла -21 -24 0С