3.3. Тепловой расчет регенераторов
В регенераторах горячие и холодные теплоносители проходят через насадку поочередно. Вначале, например, сверху проходит горячий теплоноситель (дымовые газы), температура которого на входе равна tr (рис. 3.6). Затем после прогревания насадки через нее пропускают холодный теплоноситель (воздух) с начальной температурой tx, отбирающий теплоту от насадки. После этого остывшая насадка вновь нагревается горячим теплоносителем, и так периоды нагрева и охлаждений следуют непрерывно один за другим. Для большинства металлургических печей продолжительность нагревания насадки tн равна продолжительности ее охлаждения τ0. Элементы насадки нагреваются и охлаждаются при граничных условиях второго рода, т. е. при постоянном тепловом потоке на поверхности элемента, поэтому изменения тепловых потоков и температуры в насадке можно характеризовать кривыми, Представленными на рис. 3.7.
При нагревании насадки прогревается каждый ее элемент (например, кирпич), причем она аккумулирует теплоту (+Q). При охлаждении насадки аккумулированная теплота передается воздуху (–Q). Для ускорения этих процессов элементы (кирпичи) нагревают и охлаждают' симметрично с обеих поверхностей, Изменение температуры движущихся через насадку газовых сред согласуется с изменением температуры поверхности кирпича. Различие между этими температурами обусловлено условиями внешнего по отношению к элементу теплообмена.
Температура средней плоскости кирпича tс.п отстает от температуры поверхности tп. Это явление наступает не сразу после начала периодов нагревания или охлаждения и определяется прежде всего теплофизическими свойствами материала элемента и его размерами. Отмеченные особенности влияют и на формирование температурных полей по сечению элемента, которые приведены на рис. 3.8.
Рис. 3.6. Схема регенеративного теплообменника
Рис. 3.7. Изменение температуры горячего теплоносителя (дымовые газы) tT, поверхности tn и средней плоскости кирпичной насадки и холодного теплоносителя (воздуха) tx во времени при граничных условиях второго рода
Рис. 3.8. Распределение температуры в насадке по толщине кирпича в конце периодов нагревания (У) и охлаждения (2)
Желательно, чтобы аккумулировали и отдавали теплоту все элементы насадки. Степень такого участия оценивается коэффициентом аккумуляции теплоты η или, как иногда его называют, коэффициентом использования элемента (кирпича) в насадке. Коэффициент η представляет собой отношение количества теплоты, поглощенной кирпичом в реальном процессе, к теплоте, которая могла бы быть аккумулирована при отсутствии внутреннего теплового сопротивления кирпича. О его значении можно судить по отношению площадей двух фигур (рис. 3.8):
. (3.11)
Следует иметь в виду, что при нагревании насадки в условиях постоянства тепловых потоков на ее поверхности, плотность которых q, распределение температуры по сечению насадки (например, кирпича) в начале и в конце каждого периода будет близким к параболическому.
Из этого следует, что в конце периодов нагревания и охлаждения разность температуры в кирпиче будет равна
. (3.12)
На рис. 3.8 площади между осью абсцисс и соответствующими температурными кривыми пропорциональны энтальпии насадки h в соответствующие моменты времени:
. (3.13)
. (3.14)
Имея в виду, что , после подстановки и преобразований будем иметь
,
Или
. (3.15)
Здесь – время одного цикла работы регенератора; a – температуропроводность насадки.
Согласно определению η и рис. 3.8 можно также записать для 1 к насадки
. (3.16)
Приравнивая формулы для η, получаем
, (3.17)
Откуда
, (3.18)
т. е. данная разность температур определяется условиями нагревания, толщиной кирпича, его теплофизическими свойствами и продолжительностью периода нагревания. ,
Методика расчета регенераторных аппаратов, как и методика расчета рекуперативных аппаратов, базируется на уравнениях теплообмена и теплового баланса и предполагает расчет среднелогарифмической разности температур. Однако из изложенного выше вытекают и отличия, связанные с нестационарностью теплообмена по высоте насадки и во времени, а также с аккумулированием теплоты насадкой. Эти отличия влияют на расчет итогового коэффициента теплопередачи kц кДж/(м2К·цикл).
Рассмотрим состояние насадки в периоды нагревания и охлаждения. Количество теплоты, передаваемой дымовыми газами насадке в период ее нагревания,
. (3.19)
Здесь – усредненные по объему камеры и по времени температуры горячего теплоносителя и насадки; F – площадь поверхности насадки; τн – средний коэффициент теплопередачи в период нагревания, причем
. (3.20)
Здесь ан – коэффициент теплоотдачи конвекцией и излучением. Первое слагаемое, таким образом, характеризует внешнее тепловое сопротивление кирпича, а второе – внутреннее. Следовательно,
, (3.21)
Аналогично для периода охлаждения
, (3.22)
где – средняя температура насадки в период охлаждения. .
Из принципа работы регенератора следует, что QH=Qo=Qnep.
Если принять в первом приближении, что в периоды нагревания и охлаждения =, то после преобразований можно получить, формулу для расчета передаваемой теплоты
; (3.23)
Из сопоставления этого выражения с общим уравнением теплопередачи
, (3.24)
следует, что коэффициент теплопередачи за цикл определяется соотношением, стоящим в знаменателе в правой части уравнения (3.23). Для условий плавильных и нагревательных печей обычно τн=τо=0,5τц, тогда
, (3.25)
Слагаемое характеризует тепловое сопротивление аккумулирования для условий нагревания и охлаждения кирпича постоянным тепловым потоком.
В действительности такие условия не выполняются, поэтому средняя температура насадки в период нагревания больше аналогичной температуры в период охлаждения на величину Δ, называемую температурным гистерезисом средней по массе температуры насадки (рис. 3.1)):
, (3.26)
где Δtпер – максимальней перепад средних по массе температур насадки; ξ – коэффициент температурного гистерезиса. Для регенераторов плавильных и нагревательных печей Δ=10,0, а для доменных воздухонагревателей Δ=2÷5. Из (3.26) следует, что ξ = Δtпер / Δ. С учетом этого получим
, (3.27)
Далее из/баланса теплоты в насадке следует
, (3.28)
Выражая величину q через (3.24), после преобразований будем иметь
. (3.29)
Таким образом, величина Δ оказалась выраженной через параметры, определяющие тепловую работу регенератора. Подставляя значение Δ в (3.27) и проводя соответствующие преобразования при равенстве τн=τс, получаем
. (3.30)
Из последнего уравнения видно, что тепловое сопротивление элемента насадки состоит из двух слагаемых. Первое слагаемое в квадратных скобках связано с тепловым потоком по ее толщине, а второе – с аккумулированием, теплоты. Первое слагаемое с увеличением толщины элемента (кирпича) уменьшается, а второе увеличивается. Для вполне конкретных параметров и условий работы насадки (λ, s, τн, ρ, с) существует ее оптимальная, толщина.
Таким образом, отличие методик теплового расчета регенераторов и рекуператоров состоит в способе определения коэффициентов теплопередачи. Значение коэффициента теплопередачи меняется по высоте насадки, поэтому в расчетах используют его среднеарифметические значения для верха «и низа слоя. Обычно исходной величиной для расчета является количество теплоты, которое регенератор должен передать нагреваемой среде, равное произведению полной теплоемкости нагреваемого воздуха на изменение его температуры, т. е. WxΔtx. Конечной целью расчета регенератора является определение площади поверхности нагрева и, объема насадки.
- 1.1. Понятия, определения и классификация промышленного оборудования
- 1.2. Теплообменные и тепломассообменные аппараты
- 1.3. Теплоносители
- 2.1. Конструкции рекуперативных теплообменников
- 2.2. Расчет и последовательность проектирования теплообменных аппаратов
- 2.3. Тепловой конструктивный расчет
- 2.4. Поверочный тепловой расчет
- 2.5. Компоновочный расчет
- 2.6. Гидравлический расчет
- 2.8. Рекуперативные аппараты периодического действия
- 2.9. Некоторые методы интенсификации теплообмена
- 2.11. Тепловые трубы
- 3.1. Конструкции регенеративных теплообменных аппаратов и установок
- 3.3. Тепловой расчет регенераторов
- 3.4. Аппараты с кипящим слоем
- 4.1. Свойства растворов
- 4.2. Выпаривание растворов
- 4.3. Технологические схемы выпарных установок
- 4.5. Основные элементы схемы выпарной установки
- 4.7. Кристаллизационные установки
- 5.1. Области применения смесительных теплообменников
- 5.4. Аппараты с непосредственным контактом газов и жидкости
- 6.1. Механическое обезвоживание
- 6.2. Свойства влажных материалов как объектов сушки
- 6.3. Общие сведения о процессе сушки материалов
- 6.4. Конвективная сушка
- 6.5. Аппаратурно-технологическое оформление процессов сушки
- 7.1. Общие сведения о перегонке и ректификации
- 7.3. Перегонные установки
- 7.4. Ректификационные установки
- 7.5. Конструкции ректификационных колонн
- 8.1. Общие сведения о сорбционных процессах
- 8.2. Абсорбционные процессы и установки
- 8.3. Адсорбционные процессы и установки
- 9.1. Классификация, принципы действия и области применения трансформаторов теплоты