Выплавка стали в конверторах
Основными устройствами для выплавки стали являются конверторы,
мартеновские и электрические печи.Выплавка стали в кислых конверторах (рис. 9.1). Сущность способа (называемого по фамилии изобретателя бессемеровским) заключается в том, что струя воздуха продувается через расплавленный чугун и окисляет входящие в него примеси С, Mn, Si и частично Fe, которые после окисления переходят в шлак в виде окислов либо удаляются в виде газов. Окислительные реакции сопровождаются выделением значительного количества тепла, что приводит к повышению температуры чугуна от 1300 до 1700 – 1750°С.Чугун для бессемерования должен содержать значительное количество кремния (1 – 1,7%) и марганца (0,8 – 1,25%), так как металл в конверторе нагревается за счет выгорания этих примесей. Фосфор и сера при бессемеровании не удаляются; а переходят в получаемую сталь и являются вредными примесями в ней. Поэтому В бессемеровском чугуне допускается не свыше 0,07% Р и 0,06% S.
Бессемеровский конвертор представляет собой вращающийся сосуд, кожух
которого изготовлен из листовой стали толщиной 10-30 мм. Внутренняя полость
выложена кислой футеровкой из динасового кирпича, содержащего до 94% SiO2, или специальной кислой набойкой, содержащей 90 – 92% SiO2 и глину.
В днище конвертора сделаны отверстия диаметром 10 – 20 мм для вдувания
под давлением 1,5 – 2 атм сжатого воздуха. В воздушную коробку воздух
подается через одну из цапф, на которые опирается и на которых поворачивается конвертор. Эта цапфа делается полой и шарнирно соединяется с
воздухопроводом.Газообразные продукты процесса удаляются через горловину, через эту же горловину вливается в конвертор чугун и выливается Сталь. Для заливки жидкого чугуна конвертор при помощи зубчатой передачи ставится в наклонное положение так, чтобы отверстия в днище находились выше уровня залитого чугуна.После пуска дутья конвертор поворачивают днищем вниз. Металл при этом занимает от 1/3 до 1/5 высоты цилиндрической части.
Процесс переработки чугуна в бессемеровском конверторе распадается на три
периода.1. Окисление кремния и марганца. В конверторе происходят реакции
окисления Fe, Si и Mn кислородом вдуваемого воздуха по уравнениям:
2Fe + O2 = 2FeO
Si + O2 = SiO2 первичные реакции
2Mn + O2 = 2MnO
- Задачи технологии конструкционных материалов
- Основные стадии жизненного цикла объектов
- Рециклинг объектов
- Обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин путем управления несущей способностью поверхностного слоя
- Точность геометрических размеров деталей
- Отклонения формы деталей.
- Волнистость поверхности деталей
- Параметры шероховатости поверхности детали
- Упрочнение материала деталей
- Требования, предъявляемые к железным рудам
- Назначение металлургических флюсов
- Требования, предъявляемые к огнеупорным материалам
- Требования, предъявляемые к металлургическому топливу
- Подготовка шихты к доменному производству
- Устройство доменной печи
- Воздухонагреватели и загрузочные устройства доменной печи
- Сущность доменного процесса
- Выплавка стали в конверторах
- Преимущества и недостатки конвертирования
- Выплавка стали во вращающихся (роторных) печах
- Выплавка стали в мартеновских печах
- Выплавка стали в электропечах
- Электрошлаковый переплав стали в электропечах
- Разливка стали в слитки
- Назначение и маркировка конструкционных углеродистых сталей обыкновенного качества общего назначения и качественных конструкционных сталей
- Назначение модельного комплекта в литейном производстве
- Назначение и свойства формовочных и стержневых смесей в литейном производстве
- Сущность и схемы процесса прокатки металлов
- Применение прокатки и сортамент изделий
- Сущность и схемы процесса прессования материалов
- Сущность и общая технология процесса волочения
- Сущность процесса и основные операции свободной ковки
- Сущность и общая технология процесса объемной штамповки
- Токарная обработка в процессах изготовления деталей
- Причины, вызывающие отклонения размеров и формы деталей при токарной обработке
- Режимы токарной обработки
- Элементы и углы резца
- Шлифование в процессах изготовления деталей
- Фрезерование в процессах изготовления деталей.
- Осевая обработка (сверление, зенкерование, развертывание и др) в процессах изготовления деталей
- Отделочная обработка поверхностей деталей в процессах изготовления
- Электродуговая сварка металлов покрытыми электродами
- Устранение трещин в деталях сваркой
- Автоматическая сварка под слоем флюса
- Газовая сварка металлов
- Особенности сварки алюминия.