Дробеструйные аппараты
Рис. 4.1. Классификация дополнительного оборудования термических цехов
4.2. Индексация дополнительного оборудования
Индексация прессов для правки изделий
В правильных прессах унифицированы: усилие пружины - для механических и гидравлических прессов; размеры изделий (диаметр, длина) - для прессов со штампами (накатные и терморихтовочные).
Первая буква индекса указывает тип оборудования: П - пресс для правки.
Вторая буква индекса указывает род привода: М - механический; Г - гидравлический; Н - накатный (правка накаткой); П - пневматический.
Третья буква индекса - род нажима: В - винтовой; Р - реечный; Э - указывает, что пресс электронагревательный (типа электроутюга).
После букв через дефис ставятся цифры, указывающие или усилие прижима, или размеры обрабатываемого изделия (диаметр, длину в миллиметрах), например, индекс пресса ПМВ-0,5 означает: правильный пресс, с механическим приводом, винтовой, максимальное усилие прижима 0,5 т.
Индексация баков, шкафов и машин периодического действия
для промывки изделий
В моечных баках, шкафах и машинах периодического действия унифицированы внутренние размеры.
Первая буква индекса указывает тип оборудования: Б - бак; Ш - шкаф; М - машина.
Вторая буква индекса указывает назначение оборудования: М - моечное оборудование.
Третья буква означает отличительный конструктивный признак или способ расположения: Г - горизонтальный; В - вертикальный; Д - с выдвижной тележкой; А - с вращающимся столом.
Если для ускорения промывки используют ультразвуковые колебания, то на четвертом месте индекса стоит буква У.
Цифры, стоящие после букв через дефис, указывают основные параметры рабочего пространства (в дециметрах), например, бак моечный горизонтальный в виде куба с ребром 5 дм индексируется так: БМГ-5.5.5.
Моечная машина с вращающимся столом, наружным диаметром камеры 10 дм и внутренним диаметром камеры 5 дм будет иметь индекс ММА-10.5.
Индексация моечных машин непрерывного действия
В моечный машинах непрерывного действия унифицированы полезные размеры транспортных механизмов.
Первая буква индекса указывает вид оборудования: М - машина.
Вторая буква индекса указывает назначение машины: М- моечная.
Третья буква индекса означает конструктивный признак: К - конвейерная; Б - барабанная; Т - толкательная; Р - рольганговая; Е - с подвесным конвейером.
Цифры, стоящие после букв через дефис, указывают полезные размеры транспортного механизма (в дециметрах), например, индекс моечной машины ММК-2.10 означает: моечная машина, конвейерная, ширина конвейера 2 дм, длина 10 дм.
Индексация установок для очистки изделий от окалины
и наклепа поверхности
В установках для очистки изделий от окалины и наклепа поверхности унифицированы размеры транспортных механизмов.
Первая буква индекса указывает назначение оборудования, например, Ч - для чистки от окалины.
Вторая буква индекса указывает: К - камера; А - агрегат.
Третья буква индекса означает конструктивный признак: Б - установка с вращающимся барабаном; А - агрегат с вращающимся столом; Кв - камера с вертикально замкнутым конвейером; Е - камера с подвесным конвейером; Кг - камера с горизонтальным конвейером.
Цифры, стоящие за буквами через дефис, означают: в числителе - размеры (в дециметрах) рабочего пространства транспортного механизма; в знаменателе, то есть через косую черту, - количество абразивных аппаратов, например, индекс установки ЧККг-2,5.45/2 расшифровывается так: камера для очистки от окалины с горизонтальным конвейером, шириной 2,5 дм, длиной 45 с двумя абразивными аппаратами.
- Оборудование и автоматизация процессов тепловой обработки материалов и изделий
- Введение
- 1. Классификация оборудования термических цехов
- 2. Основное оборудование для нагрева материалов и изделий
- 2.1. Индексация печей
- 2.2. Камерные печи
- 2.7. Оборудование для поверхностного нагрева
- 2.8. Механизированные печи, автоматические линии и установки для термической и химико-термической обработки
- 2.9. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы
- 2.10. Материалы для нагревателей электрических печей
- 3. Основное оборудование для охлаждения материалов и изделий
- 3.1. Индексация оборудования для охлаждения
- 3.2. Немеханизированные закалочные баки
- 3.3. Механизированные закалочные баки
- 3.4. Закалочные прессы и машины
- 4. Дополнительное оборудование
- Оборудование для правки
- Оборудование для очистки
- Травильные установки
- Моечные машины, ультразвуковая очистка
- Дробеструйные аппараты
- 4.3. Оборудование для правки
- 4.4. Оборудование для очистки
- 5. Вспомогательное оборудование
- 5.1. Классификация вспомогательного оборудования
- 5.2. Оборудование для получения контролируемых атмосфер
- 5.3. Средства механизации (подъемно-транспортное оборудование)
- 6. Средства и системы автоматизации технологических процессов термической обработки деталей
- 6.1. Задачи автоматизации
- 6.2. Развитие средств автоматизации
- 6.3. Устройства для измерения температуры
- 6.4. Автоматические управляющие устройства в термических цехах
- 6.5. Управляющие электронно-вычислительные машины в термических цехах
- 7. Проектирование производства технологических процессов термической обработки
- 7.1. Этапы проектирования, основные положения, принципы и задачи проектирования Классификация термических цехов
- Задачи проектирования
- Стадии проектирования
- 7.2. Проектно - нормативная документация
- 7.3. Понятие о единой системе технологической подготовки производства
- 2. Выбор и расчет потребного количества оборудования.
- 7.4. Автоматизация проектных работ
- 8. Рекомендации по выбору режимов термической обработки заготовок из сталей различных групп и назначений
- 8.1. Машиностроительные стали
- 8.1.1. Форма и характерные размеры изделий
- 8.1.2. Вид режима предварительной термообработки (отжига)
- 8.1.3. Выбор режима отжига
- 10. Рекомендации к термообработке инструментальных сталей, в том числе и быстрорежущих
- 11. Технология термической обработки деталей машин и инструментов
- 11.1. Общие положения проведения термической обработки
- 11.1.1. Физические основы нагрева и охлаждения стали
- 11.1.2. Характеристика процессов термической обработки стальных деталей и инструментов
- 11.1.3. Закалочные среды
- 11.1.4. Отпуск стальных изделий
- Низкотемпературная обработка
- Старение
- 11.1.5. Процессы химико-термической обработки
- 11.1.5.1. Цементация
- 11.1.5.2. Азотирование
- 11.1.5.3. Цианирование
- 11.2. Принципиальные основы определения длительности термической обработки
- 11.2.1. Влияние технологических факторов на режимы
- Нагрева деталей
- Нагрев деталей в печи с постоянной температурой
- 11.2.2. Температурные напряжения и допускаемая скорость нагрева
- 11.2.3. Длительность процесса при химико-термической обработке
- 11.3. Расчетное определение параметров нагрева металла в печах
- 11.3.1. Тонкие и массивные тела
- 11.3.2. Расчет времени нагрева и охлаждения в среде с постоянной температурой
- 11.3.3. Расчет нагрева и охлаждения в среде с постоянной температурой по вспомогательным графикам
- 11.3.4. Расчет времени выдержки для выравнивания температуры
- 11.3.5. Определение расчетных сечений для назначения времени выдержки при нагреве и охлаждении в процессе закалки, нормализации и отпуска. Типовые режимы термической обработки поковок
- 11.3.6. Термическая обработка крупных деталей энергоагрегатов
- 11.3.7. Технология термической обработки режущего инструмента
- 11.3.7.1. Стали, применяемые для режущего инструмента
- 11.3.7.2.Предварительная термическая обработка заготовок режущего инструмента
- 11.3.7.3. Закалка инструмента
- 11.3.7.4. Отпуск инструмента
- 11.4. Практические рекомендации при проведении термической обработки
- 11.4.1 Анализ элементов технологии термической обработки
- 11.4.1.1. Элементы технологии термической обработки
- 11.4.1.2. Скорость нагрева
- 11.4.1.3. Длительность нагрева и охлаждения
- 11.4.1.4.Некоторые практические рекомендации по назначению длительности времени выдержки
- 11.4.2. Технологические среды. Назначение и классификация технологических сред
- 11.4.2.1.Факторы, определяющие эффективность сред
- 11.4.2.2. Характер теплообменных процессов
- 11.4.2.3. Регулирование состава и количества среды
- Приложение №1
- 2. Рекомендации по проведению основной термической обработки
- 3. Технология термической обработки.
- Оборудование и автоматизация процессов тепловой обработки материалов и изделий
- 2 Часть
- 191186, Санкт-Петербург, ул. Миллионная, 5