8.1.3. Выбор режима отжига

Определяется режим отжига (помимо рекомендованных в справочной литературе) еще многими факторами технологического характера: технологией выплавки, разливки; условиями вакуумирования и соответственно содержания водорода; условиями нагрева и степени деформации (ковка); температурного окончания ковки.

Некоторые из этих параметров отражены в графиках №1 – столбцы 9…11, №2 – столбцы 11…13, №3 – столбцы 12…14.

8.1.4. Расположение деталей (заготовок) в термической печи

Чем больше заготовок в печи и при их многорядном (по вертикали и горизонтали) расположении, длительность выдержки определяется по номограммам 1, 2, 3 соответствующим режимом термической обработки графиков №1, №2, №3.

9. Рекомендации по назначению длительности

режимов окончательной термической обработки с

применением рекомендованных нормативов

Окончательная термическая обработка заготовок изделий машиностроения (ОТО) обычно состоит из следующих операций: закалка + отпуск; нормализация + отпуск; нормализация + закалка + отпуск; двойная закалка + отпуск.

Возможны некоторые вариации: нормализация, совмещенная с изотермическим отжигом и нагревом под закалку с этой температуры изотермического отжига; многократные отпуска и т.д.

При назначении длительности режима (выдержки при температуре основной позиции) рекомендовано придерживаться некоторых рекомендаций.

Длительность выдержки при нагреве под нормализацию, закалку – 2…3 минуты на мм условного сечения. Длительность в указанном разбеге значений зависит от марки стали – чем выше легирование, особенно карбидообразующими элементами, тем больше нужно увеличивать длительность выдержки.

При отпуске длительность выдержки рассчитывается исходя из 5…6 минут на мм сечения заготовки.

Скорости нагрева в печи рекомендованы со скоростью не выше 40…50 °С/час в диапазоне 300…650 °С, не выше 50…60 °С/час, при температуре выше 650 °С.

Эти рекомендации относятся к заготовкам, индивидуально расположенных в печи. При их большом количестве необходимо вводить поправочные коэффициенты, при этом длительность может значительно возрасти. К примеру – см. рис. 9.1…9.5.

Чем больше расстояние а, тем коэффициент К может приближаться к значению «3», например 3,2…3,4.

В газовых печах, в связи с повышенным теплообменом газового потока по сравнению с условиями конвективного теплообмена в диапазоне температур ~ до 650 °С и лучевого излучения при более высоких температурах при нагреве в электрических печах, скорость нагрева будет несколько выше, примерно на 10…15 %, по сравнению с электрическими печами.

Это обстоятельство необходимо учитывать при расчете режимов нагрева.

Рис. 9.1. Деталь расположена перине печи на подставках;

К = 1 – коэффициент длительности выдержки по расчету сечения

Рис. 9.2. Деталь расположена перине печи без подставок; К = 1,5

Рис. 9.3. При а = ½ S (менее недопустимо) К = 2

Рис. 9.4. При а ≥ S (менее недопустимо) К = 1,5

Рис. 9.5. Деталь на поддоне с дополнительными прокладками

между слоями; при а ≥ S, К = 3…4