4.3. Оборудование для правки

Детали после термической обработки правят на ручных, механических и гидравлических прессах. Детали небольшого диаметра (5…10 мм) правят на ручных реечных прессах с рабочим давлением 1…5 тс (рис. 4.2, а). Более крупные детали диаметром 10…30 мм правят на ручных винтовых прессах с рабочим давлением 2…25 тс (рис. 4.2, б).

Более широкое применение получили гидравлические правильные прессы (рис. 4.2, в). Для правки деталей диаметром до 30 мм применяют прессы мощностью до 8 тс, для деталей диаметром 50…70 мм - прессы до 35 тс.

При работе на правильных прессах каждый пресс должен иметь металлическое ограждение из сетки на случай вылета частей деталей при их разрушении.

Правку продольных короблений профилей, прутков и листов производят на гидравлических правильно-растяжных машинах.

Рис. 4.2. Правильные прессы:

а) - ручной реечный, б) - реечный винтовой в) - гидравлический;

1 - станина пресса; 2 - двигатель насоса; 3 - резервуар для масла;

4 - кнопочное управление; 5 - пусковая панель двигателя; 6 – манометр