31. Выбор технологической оснастки, режущего и мерительного инструмента.

Выбор технологической оснастки.

Одновременно с выбором оборудования технолог выбирает станочные, режущие элементы.

При выборе технологической оснастки учитывают тип производства, вид изделия, характер технологии, возможность максимального применения имеющегося стандартной оснастки на производстве.

Выбор технологической оснастки в значительной мере зависит от программы выпуска деталей. В единичном и многосерийном производстве широко используют приспособление универсального типа.

В серийном производстве – универсальные переналаживаемые приспособления и для групповой обработки. В массовом производстве – высокопроизводительная специальная оснастка, которая позволяет резко сократить время на установку и заключение заготовок перед обработкой и на снятие заготовок после обработки.

Выбор режущего инструмента.

Его производят с учетом метода обработки материала детали, её размера и конфигурации требуемого качества.

При выборе режущего инструмента ориентируются на применение стандартного инструмента. Однако на отдельных операциях предусматривают специальный режущий инструмент.

Для режущей части инструмента используют твердые сплавы. При выполнении отдельных операций применяются алмазы при обработке цветных металлов и сплавов.

Выбор материального инструмента.

Производят с учетом соответствия точности характеристик инструмента, точности выполнения размера, вида измеряемой поверхности, масштаба выпуска деталей. В условиях мелкосерийного и единичного производства применяют универсальные мерительные инструменты. С увеличением масштабов производства возрастает применение предельных калибров, шаблонов, автоматические средства контроля.