logo search
2299

6. Выбор вида заготовки

Заготовкой называется деталь, из которой в дальнейшем путем последующего инструментального воздействия получают готовую деталь.

Метод получения заготовки зависит от свойств материала, типа производства и специальных требований, установленных конструктором, возможностями конкретного производства. Окончательное решение по выбору метода получения заготовки принимается после анализа себестоимости получения заготовок различными методами.

Наиболее часто для изготовления деталей используются следующие виды заготовок:

- отливки (различные виды литья) из литейных материалов для корпусных, сложнофасонных форм деталей и др.;

- поковки – для деталей, работающих в условиях действия комбинированных нагрузок при изготовлении продукции в условиях серийного производства;

- штамповки – для деталей из стали, работающих в условиях воздействия знакопеременных нагрузок в серийном, крупносерийном производствах;

- прокат горяче- и холоднокатаный для валов, стержней дисков, шестигранников и т.п., используемых в единичном, серийном и ремонтных производствах.

Выбор оптимального варианта проводится на основании сравнительных расчетов себестоимости изготовления заготовки и оценки получения требуемого качества детали. Себестоимость заготовки определяется зависимостью

Сз = См + ∑Стс, (5)

где См – затраты на материал;

Стс – суммарная технологическая себестоимость изготовления заготовки.

После выбора метода получения заготовки определяют необходимые припуски на механическую обработку, а с учетом требований нормативных документов на выбранный метод, определяется окончательный вид заготовки и разрабатывается рабочий чертеж заготовки. При выполнении чертежа заготовки необходимо учитывать требования ГОСТ 7.505 – 74 для заготовок из поковок и штамповок и ГОСТ 2.425 – 75 для заготовок, получаемых литьем.

В таблице 1 приведены некоторые данные по точности и шероховатости поверхностей при различных методах получения заготовок (по справочным данным).

На рабочем чертеже заготовки наносят контуры (тонкими линиями) готовой детали и указывают все необходимые технические требования, предельные отклонения размеров, шероховатость и другие требования к качеству изготовления заготовки.