14. Типы производства и их характеристики.
В зависимости от производственной программы, характера продукции, а также технических и экономических условиях осуществления производственного процесса, все разнообразие производств условно подразделяют на 3 основных типа: единичное, серийное и массовое.
У каждого из типов производств и технологических процессов имеются свои особенности и каждому из них свойственна своя форма организации работы. Тип производства определяется по ГОСТ 3.1119-83 и характеризуется коэффициентом закрепления операции: К≤1 – массовое; К=1-10 – крупносерийное, К= 10-20 – серийное, К= 20-40 – мелкосерийное.
В единичном производстве коэффициент закрепления не регламентируется.
Для всех подтипов серийного производства определяется:
К з.о. =∑По.i / ∑R i ,
Где ∑По.i – суммарное число операций за месяц по участку из расчета на одного сменного мастера;
∑R I - явочное число рабочих участков, выполняющих различные операции при работе в одну смену.
Суммарное число различных операций :
По.i =Ϩ н /Ϩ З ,
Где Ϩ н - планирование нормативных коэффициентов загрузки станка всеми закрепленными за ними операциями;
Ϩ З - коэффициент загрузки.
Ϩ н =0,75 – крупносерийное, Ϩ н = 0,8 – среднесерийное; Ϩ н = 0,9 – мелкосерийное. Особенности типов производства:
1.Единичное: изделие изготавливается в едином экземпляре, изделия отличаются конструкцией и размерами, повторяемость отсутствует или очень редка, производство отличается гибкостью, необходимость наличия универсального оборудование.
2.Серийное: изготовление производится сериями, производство более экономичное, выше специализация рабочих и ниже требуемая классификация, выше производительность труда.
3.Массовое: производится большого количества изделий, непрерывное выполнение операций на рабочих местах, эффективность определяется себестоимостью продукта, оборачиваемость средств выше.
- Роль машиностроения в экономическом развитии России.
- Этапы развития технологии машиностроения в России.
- 3. Основные положения, понятия и определения. Машина, машины двигатели, рабочие машины. Изделия. Деталь.
- 4. Основы технологии оборочных процессов. Основные положения и понятия.
- 5. Технологические методы обеспечения точности сборки.
- 6. Организационные формы сборки.
- 7.Составление технологической схемы сборки
- 8.Производственный и технологический процессы.
- 9. Этапы технологической подготовки производства.
- 10.Элементы технологических процессов.
- 11.Технологичность конструкции изделий.
- 12.Проектирование технологических процессов.
- 13.Анализ исходных данных при проектировании технологических процессов.
- 14. Типы производства и их характеристики.
- 15. Построение технологического процесса в различных типах производства.
- 17. Классификация поверхностей обрабатываемых заготовок.
- 18. Виды баз.
- 19. Погрешность базирования.
- 20. Правило шести точек.
- 21.Выбор технологических баз.
- 22. Установление маршрута обработки отдельных поверхностей.
- 23. Проектирование технологического маршрута изготовления детали.
- 24. Место термообработки в технологическом маршруте.
- 25. Определение припусков на обработку.
- 26. Расчет минимального промежуточного припуска.
- 27. Расчет максимально припуска.
- 28. Проектирование технологической операции.
- 29. Структура построения операций обработки.
- 30. Выбор оборудования.
- 31. Выбор технологической оснастки, режущего и мерительного инструмента.
- 32. Установления режимов резанья.
- 33. Техническое нормирование.
- 34.Технико-экономические показатели технологического процесса.
- 35. Документирование технологического процесса.
- 36. Особенности технологии производства осей и валов.
- 37. Технология обработки ступенчатых валов.
- 39. Технология шлифования валов.
- 40. Технология производства корпусных деталей.
- 41. Особенности обработки отверстий в корпусных деталях.
- 42. Технология производства зубчатых колес. Материал колес, виды заготовок.
- 46. Технологическая оснастка
- 47. Методы установки заготовки на станке.
- 48. Классификация приспособлений
- 49. Элементы и механизмы приспособлений
- 50. Устройства координирующие положение режущего инструмента.
- 51. Зажимные элементы приспособлений их классификация.