4. Технологический маршрут изготовления детали «Валик ступенчатый»
№ операции | Наименование и содержание операции | Поверхности базирования | Оборудование | Приспособление, инструмент | Т шт, мин |
005
| Заготовительная. Правка прутка | -- | Пресс И5526 | -- | 1,2 |
010
| Заготовительная. Отрезать заготовку l = 72 мм | Наружная поверхность | Абразивно-отрезной станок 8Б242 | Зажимное устройство | 0,95 |
015 | Фрезерно-центровальная. Фрезеровать торцы, размер 70 мм Сверлить центровое отверстие А2,5 ГОСТ 14043 – 74 | Наружная поверхность | Фрезерно-центровой станок Мр78 |
Зажимное устройство | 0,85 |
020 | Токарная. Обработать поверхность 3 Ø12,2, поверхность 4 Ø17,2, канавку Ø10х2, фаски1,5х45, острые кромки притупить R = 0,5 мм |
Центровые отверстия |
Токарный станок 1К62 (1А616) | Центр с насечкой, центр вращающийся. Резец подрезной 2174-0023 Т15К6 ГОСТ 18893 – 73, резец для канавки Р6М5 Резец проходной ГОСТ 22709 – 75 Т15К6 | 4,85 |
025 | Термообработка. HRC 45...50 | -- | -- | -- |
|
030 | Шлифовальная. Шлифовать поверхность Ø12-0,022, Ø17-0,022 |
Центровые отверстия | Кругло-шлифовальный станок 3А110В | Оправка, центры, поводок, шлифовальный круг ПП 350х40х127 25АСМ5-К ГОСТ 2121 – 83 | 3,0 |
035 | Моечная. Промыть деталь | -- | Моечная машина |
| 1,2 |
040 | Слесарная. Острые кромки притупить | -- | Слесарный верстак | Напильник | 0,8 |
045 | Контрольная. Технический контроль детали | -- | Рабочий стол контрольного мастера | Мерительный инструмент. Предельные калибры, штангенциркуль | 0,9 |
Примечание. Заготовительные операции 005, 010 можно не включать в маршрутный технологический процесс.
После разработки маршрутной технологии составляется операционный (подробный), технологический процесс, проводятся расчеты межоперационных припусков на обработку, расчеты режимов резания и точное нормирование (расчет) технологических операций. Количество необходимых переходов, видов обработки можно определить, используя рекомендации, представленные в таблицах 14, 15, 16.
- Кафедра «Строительные, дорожные машины и технология машиностроения» технология машиностроения, производство и ремонт птсдм
- Введение
- 1. Содержание и объём курсовой работы
- 2. Исходные данные для разработки технологического процесса
- 3. Этапы проектирования
- 4. Производственный процесс. Определение типа производства
- 5. Анализ технологичности конструкции деталей
- 6. Выбор вида заготовки
- 1. Точность и шероховатость при различных методах получения заготовки (штамповки, поковки)
- 7. Разработка технологического процесса
- 7.1. Разработка маршрутной технологии
- 4. Технологический маршрут изготовления детали «Валик ступенчатый»
- 7.2. Определение операционных припусков для разработки технологического процесса
- 7.2.1. Теоретические сведения
- 7.2.2. Порядок расчета припуска на обработку поверхности
- 5. Технологический маршрут обработки внутреннего отверстия
- 7.3. Пример расчета
- 6. Расчетная карта припусков обработки отверстия
- 7. Точность и качество заготовок, получаемых литьем [15]
- 8. Значение Ку по технологическим переходам [15]
- 9. Пространственные отклонения по размерам отливок ρ , мкм [16]
- 10. Точность и качество поверхности после механической обработки отливок [15]
- 11. Значения глубины дефектного слоя горячекатаных прутков
- 12. Погрешность установки заготовок εу , мкм [16]
- 14. Примерные маршруты обработки внутренних цилиндрических поверхностей
- 15. Примерные маршруты обработки наружных цилиндрических поверхностей
- 17. Условные обозначения опор и зажимов по гост 3.1107 – 81 и число лишаемых ими степеней свободы заготовки
- 18. Условные обозначения опор, зажимов и установочных устройств, соответствующие гост 3.1107 – 81, и число лишаемых ими степеней свободы заготовок
- 19. Примеры рекомендуемых условных изображений на технологических эскизах схем установки заготовок в приспособлениях и на станках
- 7.4. Разработка операционного технологического процесса
- 7.5. Расчет режимов резания
- 7.5.4. Формулы для расчета основного времени tо
- 7.6. Рекомендации по выполнению технологических эскизов обработки
- Библиографический список