6. Исходные данные для проектирования технологических процессов
Для разработки технологических процессов обработки конструкционных материалов необходимы следующие исходные данные:
1. рабочий чертеж детали с соответствующими техническими условиями. В отдельных случаях могут оказаться необходимыми чертежи сборочной единицы или агрегата, куда входит заданная деталь. При проектировании типовых или групповых технологических процессов необходимы рабочие чертежи деталей тех наименований, которые образуют тип или группу деталей;
2. данные по производственной программе, содержащие объем выпуска изделий, комплектность и сроки выполнения программного задания. Данные по объему выпуска изделий дадут возможность определить тип производства, по которому будет осуществляться проектируемый технологический процесс (единичное, серийное или массовое). В условиях серийного и массового производства объем выпуска служит основой для определения такта выпуска.;
3. паспортные данные имеющегося в цехе наличного оборудования, когда процесс разрабатывается для действующего предприятия, каталоги станков при разработке технологического процесса для вновь проектируемого предприятия;
4. чертеж заготовки (в случае, если заготовка спроектирована до разработки технологического процесса);
5. ГОСТы и нормали (отраслевые стандарты) для выбора операционных припусков и допусков, режимов резания и норм времени и т. п.;
6. типовые технологические процессы, или проверенные практикой технологические процессы на детали, аналогичные заданной, изготавливаемые на данном или родственных предприятиях.
- 1. Абразивный инструмент. Свойства, марки, применяемость.
- 4. Автоматизация серийного производства. Назначение, технологические методы, автоматизация.
- 5. Групповые технологические процессы. Сущность гтп. Метод групповой обработки. Классификация. Автоматизация процессов обработки.
- 6. Исходные данные для проектирования технологических процессов
- 7. Алгоритм проектирования технологического процесса.
- 9. Выбор и обоснование методов обработки отдельных поверхностейдеталей машин.
- 11. Классификация показателей конструкции и технологии по видам целенаправленного соответствия (структурное и функциональное).
- 13. Дифференциация в технологических процессах. Преимущества, ограничения.
- 14. Выбор подачи инструмента. Принципы выбора.
- 15. Классификация технологических процессов.
- 16. Концентрация операций в технологических процессах. Преимущества, ограничения.
- 17. Нормирование операций проходов. Структура нормирования, методы нормирования. Методика расчета основного и вспомогательного времени.
- 18. Общие технологические характеристики и возможности метода механической обработки поверхностей.
- 19.Общие указания по расчету режимов резания. Нормативы режимов резания.
- 20.Показатели технологичности. Количественная оценка технологичности изделия.
- 21.Серийно-поточное производство. Технологические процессы, оборудование, инструмент.
- 22.Организационно-технические методы повышения производительности труда и ресурсосбережения.
- 23.Производительные методы точения цилиндрических поверхностей.
- 24. Разработка вспомогательных и контрольных операций тп.
- 25. Оформление технологической документации по естд.
- 26. Оценка технологичности конструкции изделия. Что такое технологичность? Этапы обработки изделия на технологичность.
- 27. Оценка тп по себестоимости. Методика расчета. Графически-аналитический метод сравнения.
- 28. Определение экономической эффективности вариантов тп.
- 29. Принцип построения технологической базы. Схемы базирования по госТу.
- 30. Принцип совмещения баз. Сущность принципа. Назначение технологических баз. Рекомендации по выбору баз.
- 31. Приспособление для обработки поверхностей на фрезерных станках
- 32. Структура технологических операций. Характеристики и виды структур, их влияние на условия производства
- 36.Стандартизация и унификация в машиностроении. Решение производственных задач.
- 37. Схемы обработки поверхностей на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках.
- 38. Технологические методы изготовления зубчатых колес. Оборудование, инструмент
- 39. Технологические методы обтачивания плоских поверхностей. Схемы обтачивания. Виды поверхностей.
- 54. Точность обработки при шлифовании. Способы повышения точности.
- 55. Точность обработки торцевых поверхностей. Нормирование. Характерные дефекты.
- 56. Требования к чертежу детали и заготовке. Выбор метода получения заготовки.
- 57. Фрезерование плоских поверхностей. Виды фрезерования. Точность фрезерования.
- 58. Абразивный инструмент. Свойства, марки, применяемость.
- 59. Элементный нормативный метод определения эффективности тп.
- 60. Этапы технологического процесса, их назначение и состав.