36.Стандартизация и унификация в машиностроении. Решение производственных задач.

Стандартизация — английское слово, означающее сведение многих видов изделий к небольшому числу типовых образцов (стандартов) док согласования, утверждения и государственной регистрации технических условий установлены ГОСТ 2. 114-70. Опережающая стандартизация — стандартизация, заключающаяся в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм, требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время. Комплексная стандартизация — стандартизация, осуществление которой обеспечивает наиболее полное и оптимальное удовлетворение требований заинтересованных организаций и предприятий согласованием показателей взаимосвязанных компонентов, входящих в объекты стандартизации, и увязкой сроков введения в действие стандартов. Комплектность стандартизации обеспечивается разработкой программ стандартизации, охватывающих изделия, сборочные единицы, детали, полуфабрикаты, материалы, сырье, технические средства, методы подготовки и орга­низации производства. Основные задачи стандартизации: установить требования к качеству готовой продукции на основе комплексной стандартизации качественных характеристик данной продукции, а также необходимых для ее изготовления сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, имея в виду, что они должны обеспечить эффективную эксплуатацию оборудования; определить единую систему показателей качества продукции, методов и средств контроля и испытаний, а также необходимый уровень надежности в зависимости от назначения изделий и условий их эксплуатации; установить нормы, требования и методы в области проектирования и производства продукции, с тем чтобы обеспечить ее оптимальное качество и исключить нерациональное многообразие видов, марок и типоразмеров; развивать унификацию промышленной продукции — важнейшего условия специализации производства, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, повышения уровня взаимозаменяе­мости, эффективности эксплуатации и ремонта изделий; обеспечить единство и достоверность измерений в стране, создать и совершенствовать государственные эталоны единиц физических величин, а также методы и средства измерений высшей точности; установить единую систему документации, в том числе унифицировать систему документации, используемой в автоматизированных системах управления, установить систему классификации и кодирования технико-эко­номической информации, а также разработать стандарты на виды носителей информации, формы и системы организации производства и технические средства научной организации труда; установить единые термины и обозначения в важнейших областях науки и техники; установить систему стандартов безопасности труда; установить систему стандартов в области охраны природы и улучшения использования природных ресурсов; установить благоприятные условия для совершенствования внешнеторговых, культурных и научно-технических связей. В основе унификации рядов деталей, узлов, агрегатов, машин и приборов лежит их конструктивное подобие, которое определяется общностью рабочего процесса, условий работы изделий, т. е. общностью эксплуатационных требований. К ним, например, относятся характер нагрузки и режим ее изменения, температурные условия, силовая и тепловая напряженность и др. Виды унификации. Унификация может распространяться на параметрические и типоразмерные ряды машин, их типы, составные части (узлы) и детали. Различают следующие виды унификации. Внутриразмерная унификация всех модификаций определенного изделия с базовой моделью или между собой внутри одного типоразмера. Унификация и стандартизация деталей и агрегатов (узлов) машин общего назначения. В РФ проведена унификация и разработано около 250 стандартов на крепежные детали, свыше 400 стандартов на арматуру и соединения трубопроводов (вентили, клапаны, тройники, краны), более 500 стандартов на редукторы, муфты, шкивы.