4.3.6. Подсистема «Управление основным производством»
Цель подсистемы "Управление основным производством" - это обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном и эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов, максимальном сокращении длительности производственного цикла и объема незавершенного производства. Таким образом, в подсистеме решаются задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, материалов, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции. Решение этих задач предполагает разработку календарно-плановых нормативов, составление плановых заданий на различных уровнях, оперативный учет и анализ, диспетчерское регулирование производства. Выходные данные подсистемы учитываются при формировании и контроле заказов на закупку материалов и комплектующих изделий, а также в других подсистемах оперативного управления ресурсами.
Как видно из вышесказанного, в комплексе функций управления предприятием функция оперативного управления основным производством является главной.
Объектом оперативного управления является оборудование, производственный персонал, предметы труда.
Основные функции подсистемы - это оперативное планирование, оперативный учет и анализ, оперативное регулирование (диспетчеризация).
Оперативное планирование - это конкретизация плановых заданий, получаемых подсистемой оперативного управления основным производством от подсистемы ТЭП во времени (внутри определенного оперативно -планового периода), в пространстве (по цехам, участкам, рабочим местам) и с учетом специфических особенностей технологии и организации производства управляемого объекта (его составных частей). Методы реализации этой функции зависят от типа производства (серийное, массовое, единичное).
Календарное планирование основывается на календарно-плановых нормативах, к которым относятся размеры и ритмы партий деталей, сборочных единиц, длительность производственных циклов и т.п.
При централизованной системе планирования наибольшая часть плановой работы выполнятся в заводском плановом органе, при децентрализованной системе - в цехах или на участках. В зависимости от принятой планово-учетной единицы различают следующие системы планирования:
•подетальную - планирование ведется по детали каждого наименования;
•комплектную - планово-учетная единица представляет собой комплекты деталей, объединенных по тем или иным признакам;
•позаказную - планово-учетной единицей является заказ.
В условиях АСУП чаще всего используется централизованная подетальная система. Оперативный учет и анализ представляют собой учет и анализ хода основного
производственного процесса, т.е. сбор, обработку и сопоставление определенного круга данных о текущем состоянии производственного процесса с некоторыми плановыми и нормативными величинами.
Оперативное регулирование - это выработка управляющих воздействий на основной производственный процесс при его отклонении от нормального хода.
Оперативное управление основным производством осуществляется на двух уровнях: межцехового и внутрицехового управления.
Межцеховое оперативное управление связано с планированием основной производственной деятельности цехов предприятия, их учетом и регулированием, исходя из производственных заданий. Объектом управления здесь являются цеха основного производства, комплектующие и промежуточные склады, экспедиторские и транспортные межцеховые службы. Управляющие элементы состоят из структурных подразделений заводского аппарата управления.
- 1.3. Информационное обследование предприятия
- 1.5. Стандарты описания, анализа и реорганизации бизнес-процессов
- 2.2.Иерархия систем
- ГЛАВА 3. МЕТОДОЛОГИЯ РАЗРАБОТКИ ИНТЕГРИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
- 3.1. Требования научного управления
- 3.2.5. Кибернетические принципы
- 3.3.3. Рабочий проект
- 3.4. Организация проектирования
- 4.3. Автоматизированные системы управления предприятием
- 4.3.2. Подсистема «Перспективное планирование»
- 4.3.3. Подсистема «Техническая подготовка производства»
- 4.3.4. Подсистема «Технико-экономическое планирование»
- 4.3.6. Подсистема «Управление основным производством»
- 4.3.9. Подсистема «Управление вспомогательным производством»
- 4.3.10. Подсистема «Управление кадрами»
- 4.3.11. Подсистема «Бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности»
- 4.4. Системы автоматизированного проектирования
- 4.4.3.Взаимодействие САПР с другими автоматизированными системами
- 4.5. Автоматизированная система технологической подготовки производства
- 4.5.1. Понятие системы технологической подготовки производства
- 4.5.2. Конструкторская подготовка производства
- 4.5.5. Планирование технического обслуживания и ремонта
- 4.6. Автоматизированные системы научных исследований
- 4.7. Координация компонентов интегрированных систем управления
- ГЛАВА 5. ПРИМЕРЫ РЕАЛИЗАЦИИ ИНТЕГРИРОВАННЫХ СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
- 5.2.Автоматизированные системы управления предприятиями
- 5.2.1.Системы управления ресурсами предприятий (MRP/ERP)
- 5.2.4. Системы управления цепочками поставок (SCM)
- 5.3 Корпоративные Интернет-порталы
- 5.5. Специализированные ИАСУ
- ЗАКЛЮЧЕНИЕ