41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
Дно бассейна печи выполняют на сетке из металлических балок. На керамические столбы укладываются продольные балки, а затем поперечные балки. По прогонам укладывается полосовое железо , либо металл.лист толщиной 1 см. Размер полосового железа 20×40 мм. Металл.лист уклад. только при многослойной конструкции дна, когда в кладке используется легковесный теплоизоляционный материал. В случае, когда используются многошамотные брусья прогоны и полосовое железо уклад. т.о. , что они не должны закрывать швы в кладке. Открытый шов позволяет наблюдать за состоянием кладки бассейна печи.
выстилка дна, 2- донный брус,3- прогоны (поперечные балки), 4- продольная балка (между 3 и 2 металлич. лист либо полосовое железо)
Особенность раскладки огнеупоров при кладке дна бассейна печи. Кладка неизолированного дна выполняется в 2,3 слоя. При кладке изолированного слоя используют до 12 слоев различных материалов, при чем каждый слой располагается в соответствии со своими функциональными и техническими особенностями. Независимо от конструкции дна сверху его покрывают слоем плитки из высококорроз. стойкого материала (бакор). Их укладывают в виде плит толщиной 75-120 мм. Укладывается этот слой насухо либо на спец. мертелях. Укладка плиток с использованием мертелей позволяет снизить проникновение в швы стекломассы и предотвратить контактное взаимодействии литых и шамотных огнеупоров. Для предотвращения контактного взаимодействия шамотного огнеупора с выстилкой дна в конструкции дна может быть предусмотрен разделительный слой (из высокоглиноз. огнеупора; цирконев. засыпка; спеченный хромкорундовый огнеупор – при разрушении высилки дна на выработке появится цв. стекломасса). Для повышения надежности конструкции дна при выполнении тепловой изоляции выстилка дна выполняется в 2 слоя. Для тепл. изоляции часто используют легковесные огнеупоры разной плотности. На столбики из шамотного огнеупора укладывают легковесные огнеупоры.
При использовании на печи барбатажа весь участок дна, где располаг. сопла выполняется из цельно наполненных брусьев (бакор). При использовании электроподогрева в качестве электродного бруса используют бакоровые огнеупоры, спеченные цирконевые огнеупоры, плавленый кварц. Основные требования к огнеупорам: высокое электросопротивление. При кладке дна в качестве материала для выстилки дна могут использованться хром-алюмоциркониевые огнеупоры (литые), хромкорундовые огнеупоры (недостаток:окрашивает стекломассу, достоинства:большая хим.стойкость), хромоксидные огнеупоры (для варки боросиликатного стекла), корвимит ( в выработочной части печи, достоинство: не дает пузырей в контакте со стекломассой).
Для кладки стен бассейна печи при варке многощелочных стекол применяют преимущественно БК огнеупоры Помимо их еще используют корвимитовые литые огнеупоры, хромалюмоцирконовые (ХАЦ-30).
Бесщелочные и малощелочные составы – используются хромкорундовые и высокохромистые огнеупоры (по хим. Стойкости превосходят БК в 5 раз).
В сочетании с циркониевыми огнеупорами используются плитки из хромоксидных огнеупоров, кот. Получают по керамической технологии.
В высокопроизводительных печах с глубиной бассейна 1200 мм в основном используются полисадочные брусья, которые исключают горизонтальные швы.
Когда используются плавленолитые огнеупоры обязательным условием является применение цельнонаполненых или с редуцированной усадочной раковиной.
При повышении коррозионной стойкости бассейна в последние годы применяют полисадочные брусья с наклонной внутренней поверхностью. Это замедляет коррозию, повышает хим. устойчивость огнеупоров, т.к. уменьшается влияние вертикальной ячеистой коррозии.
При кладке стен бассейна с глубиной выше 320(?) и явно выраженным падением температур по глубине бассейна (цв.стекла) используют многорядную кладку (2 или 3 бруса).
Перебивка вертикального шва Перебивка горизонтального шва
Для кладки нижнего ряда брусьев можно исп-ать огнеупоры с обычной заливкой; установка огнеупора летниковой поверхностью внутрь печи недопустимо.Кладку нижнего ряда печи можно выполнять из шамота. Наиболее сильно стены бассейна разрушаются на уровне зеркала стекломассы, поэтому в процессе эксплуатации брусья охлаждают. Охлаждение может быть воздушным, могут использоваться водяные холодильники, а также испарители.
При использовании испарителей, охлажденные брусья растрескиваются из-за резкого перепада температур (низкая термостойкость у БК).
Тепловая изоляция. Изоляция производится на всю высоту, за исключением верхнего ряда брусьев высотой 200 мм, либо верхнего ряда, если кладка многорядна.
При кладке стен бассейна растворы не используются, кладка осуществляется насухо. Толщина швов не более 1 мм. При выборе материалов для тепловой изоляции бассейна следует учитывать возможные взаимодействия огнеупоров и теплоизоляционного материала. Например при тепловой изоляции стен бассейна из БК огнеупора t в зоне контакта огнеупорный изоляционный материал можно доводить до 1400 °С и возможно протекание реакции между стекловидной фазой БК огнеупора и высококремнеземистого огнеупора. Поэтому для тепловой изоляции в первом слое премыкающем к бакору следует использовать высокоглиноземистые огнеупоры (шамотные или муллитовые), а лишь вторым слоем использовать легковесный теплоизоляционный материал. При этом для кладки тепловой изоляции следует использовать растворы на основе силиката циркония. Этот раствор инертен к шамотным и бакоровым огнеупорам, т.к. обладает высокой термостойкостью и стеклоустойчивостью.
Возможно в качестве первого слоя исп-ть муллитовые легковесные огнеупоры.
При кладке тепловой изоляции все горизонтальные и вертикальные швы кладки стен бассейна нужно оставлять открытыми. Это позволяет наблюдать за состоянием кладки печи, также способствуя охлаждению и увеличению срока службы печи.
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия