48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
Регенератор-теплообменник периодического действия предназначенный для обогрева воздуха подаваемого на горение и утилизации тепла отходящих газов.
В регенераторах в один период времени может находиться только одна среда- нагреваемая или нагревающая ,поэтому используют не только для подогрева но и для нагрева низкокалорийного газообразного топлива.
Регенератор печи с подковообразным направлением пламени
1-11 переводной дымовоздушный клапан;2-10-дымовоздушный канал;3-9 регулирующие шибера;4-8 регенератор;5-7 шахтные горелки;6-варочная часть;12-16-дымовой канал;13-поворотные шибера;14-отсечной шибер;15-дымовая труба;17-поднасадочный канал;
Принцип работы: Воздух через шибер 1 попадает в дымовоздушный канал 2, из дымоводушного канала он поступает в поднасадочный канал, далее в насадку регенератора 4,воздух нагревается, абирая тепло от насадочного кирпича. внасадку воздух поступает с т-рой 50-100 С, нагревается до 1000-1150,далее в горелку 5 где смешивается с топливом газообразным или жидким,образуя пламя которое обогревает варочную часть. Дымовые газы из варочной части отводятся из горелки с т-рой 1500-1550 поступает в регенератор 8.Дымовые газы отдают свое тепло насадочному кирпичу.По каналам 10 ,12 , 16 попадают в дымовую трубу и выбрасываются в атмосферу.т-ра отходящих дым. Газов 270-550С. По истечении 20 минут происходит перевод направления движения пламени(дым газов).Время перевода движения дымовых газов в печи может быть реализован по разному:1.по времени (20 мин.) 2.по т-ре подогрева воздуха; 3.по т-ре отходящих газов;
Регенераторы: 1.горизонтальные;2 . вертикальные; 3.с общей насадкой; 4. Секционные; 5 . одноходовые; 6. Многоходовые.
Горизонтальные- не используются на практике, применяют если местность х-ся высокими грунтовыми водами. Недостатки: не полностью используют объем насадки,подвержены разрушениям.
Вертикальные- использ. активно в них легко организовать замну насадки даже в работающей печи.
С общими насадками- считается что лучше используется тепло отход. газов ,в секционных можно точнее регулировать режимы по длине печи.
Типы кладок регенератора
Размер насадочного кирпича 65х150х300.
Наибольшее распространение получили насадки (решетки) из обыкновенного кирпича – динасового и шамотного. В зависимости от способа укладки кирпичей различают насадки типа Сименс (рис. .2а) и типа Каупер (рис. 2б). Насадка Каупера имеет только вертикальные каналы, она обладает повышенной строительной прочностью, но её удельная поверхность теплообмена, т.е. площадь соприкасающейся с газами поверхности кирпичей в м2 на 1 м3 насадки, меньше, чем у насадки Сименса. Насадка Сименса имеет вертикальные и горизонтальные каналы, её строительная прочность ниже, но конвективная теплоотдача выше. Удельная поверхность насадок Сименса и Каупера находится на уровне 15-20 м2/м3 в зависимости от размера каналов для прохода газов (ячеек).
Их характерными чертами являются простота кладки, применение кирпича стандартных форм и размеров, выполнение прямых вертикальных каналов без перебивки их смещенными рядами или выступающими концами кирпичей. Материалом для насадки регенераторов, работающих при температурах ниже 1300° С, служит в основном шамотный кирпич. Для насадок ванных печей, работающих при повышенных температурах (выше 1350—1400° С), наиболее эффективны основные огнеупоры — обжиговые форстеритовые и магнезитохромитовые. Их преимущества — высокая огнеупорность, стойкость к воздействию стекольной шихты, повышенная теплоаккумулирующая способность.
Рис. 2. Насадки вертикальных регенераторов: а — шахматная (лихте) с прямыми каналами, б — в клетку с прямыми каналами, в — корзиночная
Толщина насадочного кирпича определяется его прочностью под нагрузкой и степенью участия в теплообмене. При небольшой толщине кирпича поверхность нагрева возрастает и уменьшается требуемая продолжительность нагрева и охлаждения. Кроме того, при малой толщине кирпича увеличиваются колебания температуры греющих и нагревающихся газов и уменьшается коэффициент теплопередачи. При слишком большой толщине кирпича его середина может не принимать участия в теплообмене, что бесполезно увеличивает объем насадки.
Насадка работает в разных зонах- верхние ряды перепад т-р 400 С должна быть химическая стойкость к шихтной пыли. Кладка кирпичей сверху вниз для тарного стекла : 1500С – переклазовые огнеупоры,1400С – переклазовые или форстеритовые огнеупоры,900 -1000С-шамотнве огнеупоры или форстеритовые. Рубашка регенератора – внутри из огнеупора что и насадка .Выполняют в три слоя : насадка,рубашка, теплоизоляция. Насадка установлена на поднасадочной арке.
1-замковый кирпич,препятствует разрушению арок под нагрузкой,2-огнеупорный слой,3- изоляционный слой,4-поднасадочная арка.
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия