44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
Предназначены: для смешения топлива и воздух для организации факела, для отвода из печи отдельных продуктов горения (дымовых газов).
На рисунках показаны способы подвода топлива в камеру смешения шахт.гор.
Свод горелки 2- выстилка горелки 3- щечки 4- вертикальный канал горелки 5- влет
На рисунке а и б боковой способ (двух- и односторонний)
На рисунке в – нижний подвод топлива
На рисунке г – подвод топлива со стороны горелки
На рисунке д – через дно горелки
Важной характеристикой шахтной горелки, обеспечивающей лучшую настильность и полноту покрытия стекломассы газами является угол наклона свода и выстилки горелки и ширина влета горелки.
Рекомендуется применять горелки позволяющие направить газовый поток к стекломассе подуглом 17,5 – 22,5 ° - угол атаки.
α = (αсвода+ αвыстилки)/2
αсвода = 17-30°
αвыстилки=10-20°
Если α > рекомендуемого угла, то факел будет отражаться от зеркала стекломассы.
Если α < рекомендуемого угла, то факел будет отрываться от поверхности стекломассы за счет разности плотностей газового пространства и факела.
Степень покрытия факелом зеркала стекломассы чтобы было покрыто 65-70% стекломассы общая ширина влета горелок должна быть 50-80% от длины отапливаемой части печи.
Для повышения степени покрытия до 80% на печи рекомендуется применять шахтные горелки с расширяющимся влетом. В ванных печах с поперечным направлением пламени суммарная S влетов горелок 3-3,5 % от площади зеркала стекломассы, а в печах с подковообразным направлением пламени 1,5-2,5%.
Площадь сечения влета горелок по длине бассейна печи не одинакова: в зоне варки она значительно больше, чем для горелок в зоне осветления.
Чтобы сохранить термическую однородность расплава в печах выстилку горелки делают горизонтальную или поднимают относительно зеркала стекломассы.
Боковой и нижний способы подвода топлива
Боковой позволяет регулировать длину факела и мощность в печи. Этот способ прост в эксплуатации. На печах используются двухсторонний подвод топлива. В малых регенеративных печах с подковообразным направлением пламени если невозможно исп-ть двухсторонний способ, то исп-ют односторонний. Место установок горелок определяется из выражения
L=b/2
b-ширина влета.
Угол установки горелки β=30-45°
Нижний: обеспечивает хорошее смешивание топлива с воздухом, лучшую настильность и стабильность факела, по сравнению со схемой подачи топлива через щечки обеспечивает более рац. условия эксплуатации свода печи.
Подвод топлива в торцевую стенку горелки (рисунок г).
Обеспечивает высокотемпературный, хорошо организованный и направленный на стекломассу факел.
Недостатки: сравнительно интенсивный износ влета горелок, сложность конструкции влета.
Чем дальше от влета место установки газовой горелки от влета шахтной горелки, тем лучше идет смешение воздуха с топливом и тем короче факел печи.
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия