41. Валковые дробилки

прим-ся для измельчении вязких и влажных материалов и вторичного дробления твердых пород. Рабочим органом являются два цилиндра (валка), вращающиеся навстречу друг другу и раздвинутые на расст-ие, определяемое макс. размером выходящего продукта. Материал, вследствие трения затягивается между валками и при этом постепенно измельчается. Валковые дробилки классифицируют: по методу установки валков: дробилки с одной парой подвижных; другой парой неподвижных подшипников; дроб. с подвижно установленными подшипниками; по конструкции валков: дроб. с зубчатыми валками; дроб. с ребристыми валками; дроб. с гладкими валками. по принципу действия: валковые дроб., действующие раздавливанием; валковые дроб., в к-рых раздавливание сочетается с истиранием, раскалыванием или разрыванием материала; валковые дроб., дейст-ие раздавливанием и частично ударом.

Валковые дробилки строятся с валками диаметром от 400 до 1500 мм. Ширина валков принимается равной 0,4—1,0 диаметра валков.

Степень измельчения принимается: лля твердых пород — до 4, для мягких вязких — до б—8; при дроблении в зубчатых валках вязких глинистых материалов—до 11—12 и более.

Производительность валковых дроб.

колеблется от 5 до 100 т/ч и более.

42. Роторные и молотковые дробилки. Роторные и молотковые дробилки относятся к дробилкам ударного действия. Измельчение происходит вследствие удара быстро вращающихся молотков по кускам материала и ударов кусков друг о друга; удара материала о дробящие плиты, на к-рые он отбрасывается молотками; измельчения материала между молотками и дробящей плитой, а также между молотками и колосниками.

Роторные дробилки применяют для дробления малоабразивных горных пород средней прочности с крупностью исходных кусков от 100 до 1100мм. По технологическому процессу различают роторные дробилки крупного, среднего и мелкого дробления. Главными параметрами являются диаметр и длина ротора.

Молотковые дробилки применяют для дробления пород средней прочности, а также мягких материалов с размерами исходных кусков от 150 до 600мм. Они отличаются ударными органами, шарнирно закрепленными на роторе молотками. И менее жестким ударом по дробимому материалу. Молотковые дробилки различаются по кол-ву валов на одновальные и двухвальные. Размеры молотковых дробилок определяются диаметром окружности, описываемой концом молотка, и длиной ротора.

Недостаток молотковых дробилок: быстрый износ молотков, особенно при дроблении абразивных материалов; при влажности материала более 15% дробилки замазываются; при попадании в дробилку кусков металла возможна авария; непригодность молотковых дробилок для дробления очень твердых пород.