5.3. Оcновные технологические характеристики горных пород
К основным технологическим характеристикам, оказывающим преобладающее влияние на эффективность бурения являются трещиноватость, абразивность, набухаемость и буримость горных пород.
Трещиноватость и выветривание горных пород
На процесс бурения существенное влияние оказывает трещиноватость горных пород. Трещиноватость пород приводит при бурении к выкрашиванию резцов, вибрации и самозаклинке керна. Все это резко снижает производительность бурения. Трещиноватость горных пород приводит к обвалу стенок скважины, авариям частичной или полной потере промывочной жидкости и осложнениям. И, наконец, трещиноватость пород снижает выход керна.
Трещиноватость горных пород может быть различного происхождения и характера. Выделяют тектоническую трещиноватость, трещины отдельности, напластования, выветривания и др. Тектонические реформации приводят к образованию трещин отрыва, сжатия и скола. Трещины выветривания являются дальнейшим развитием текноческой трещиноватости. Процессы выветривания приводят не только к механическому распаду горной породы, но и к химическому разложению минеральных составляющих и появлению глинистых минералов. Все это резко сказывается на показателях прочности.
По степени трещиноватости горные породы делятся на микротрещиноватые (сланцеватые), слаботрещиноватые, трещиноватые, сильнотрещиноватые и кавернозные.
По степени выветренности они подразделяются на слабовыветренные (затронутые выветриванием), выветренные и сильновыветренные.
Абразивность горных пород
Абразивность – это способность горной породы изнашивать буровой наконечник при бурении. Абразивность зависит от твердости минеральных зерен, слагаемых горную породу, сцепление этих зерен кристаллизационных связей и цемента, размеров и формы зерен, плотности и степени трещиноватости горной породы. Из минеральных составляющих наибольшее влияние на абразивность оказывают кварц и каркасные селикаты. Как правило, кварцевые и окремненные породы являются абразивными. Чем больше кварца, тем абразивнее порода. Горные породы, сложенные твердыми, угловатыми, плохо сцементированными зернами являются наиболее абразивными. Тонкозернистые горные породы с величиной зерна менее 0,1 мм относятся к малообразивным. Чем крупнее зерна, тем выше абразивность.
По степени абразивности горные породы делятся на слабоабразивные (малообразивные), абразивные и сильноабразивные.
Таблица 5.1
Абразивность | Горные породы |
Малообразивные | Известняк, мрамор, аргиллиты, сланцы, сульфиды, кварциты, роговики, окремненные известняки, тонкозернистые песчаники |
Абразивные | Жильный кварц, магматические мелкозернистые породы, порфир, к/з песчаники |
Сильноабразивные | Крупнозернистые граниты, порфириты, сиениты, гнейсы, окварцованные сланцы, корундовые породы и др. |
Набухаемость горных пород
Явление набухания, т.е. увеличения объема породы при смачивании водой, носит осмотический характер. Причиной, вызывающей набухание, является разность в концентрации солей в поровом растворе и воде, окружающей породу.
Если концентрация внешнего раствора меньше концентрации раствора, находящегося в порах горной породы, то происходит ее набухание. При обратном соотношении концентрации порового и внешнего растворов наблюдается сжатие породы, ее усадка, подобно тому, как это происходит при высыхании глинистой породы.
Набухаемость может быть выражена приращением объема или линейных размеров образца. В практике бурения степень набухаемости пород может быть определена по сужению диаметра скважины.
Буримость горных пород
Буримость горной породы это прогнозная характеристика, определяемая механической скоростью бурения. Все горные породы по буримости (в зависимости от петрографического состава) разбиваются на 12 категорий.
к I категории - буримости относятся рыхлые и сыпучие породы;
II категории - рыхлые и сыпучие, связанные пленками воды, корнями растений, уплотненные;
III категории - породы, у которых минеральные зерна связаны слабым цементом (это промежуточное звено диагенеза);
IV категории - относятся породы, сцементированые глинистым или реже другим слабым цементом;
V категории - породы, уплотненные на известковом цементе или листовые силикаты. (представлена плотными карбонатными, слабо окварцованными породами и ультраосновными силикатами);
VI, VII категориям - породы окварцованные, слабоокремненные кальцитовые, пироксенитовые, гранатовые скарны;
VIII категории - кварцевые, окремненные породы, крупно и среднезернистые пироксеногранатовые скарны, а также плагиоклазовые (основные и плагиоклазовые средние) силикаты;
IX категории - кремнистые, сильноокремненные породы, мелкозернистые пироксеногранатовые и крупнозернистые гранатовые скарны, а также паливошпатовые средние и крупнозернистые кислые силикаты;
X категории - появляющиеся относительно некрепкие роговики, кварциты, джеспилиты, мелкозернистые гранатовые скарны, мелкозернистые кислые кварцы;
XI, XII категории – сложные кварциты, джеспилиты, роговики и другие скрытокристаллическими кварцевые породы (яшма, кремень), а так же эгириновые и корундовые породы.
Для определения буримости применяется прибор ВИТР ОТ. К сожалению, данная классификация пород по буримости учитывает преимущественно прогнозную характеристику пород и не учитывает трещиноватость, абразивность, набухаемрсть и другие свойства горных пород, которые сильно сказываются на их буримость.
Ориентировочно категорию горных пород можно определить исходя из твердости минералов (по шкале Мооса), прибавит к ней для кристаллических пород двойку, а мелкокристаллических пород – тройку. Например, для известняка, сложенного преимущественно кальцитом с твердостью равной трем, категория буримости известняка составит 3+2 = 5. Для гранита, содержащем в своем составе кварц с твердостью по шкале Мооса равной семи, категория буримости крупно-кристаллического гранита составит 7+2 = 9, а для микрогранита 7+3 = 10.
- Буровые станки и бурение скважин Утверждено редакционно-издательским советом университета в качестве учебного пособия для студентов геологических специальностей
- Часть I твердосплавное бурение
- Глава 1 понятие о скважине и ее конструкции
- 1.1. Понятия о скважине
- 1.2. Понятие о конструкции скважины
- 1.3 Выбор конструкции скважин
- 1.4 Способы бурения
- 1.5 Выбор способа бурения
- Глава 2. Буровое оборудование
- 2.1. Отечественные буровые установки и буровые станки
- Техническая характеристика сианков показана в табл. 2.1, 2.2.
- 2.2. Буровые насосы и компрессоры
- 2.4. Оборудование для приготовления и очистки промывочных жидкостей Установки для приготовления и очистки глинистых растворов.
- Оборудование для транспортировки глинистого раствора.
- Характеристика автоцистерны
- Оборудование для очистки промывочных жидкостей
- Глиностанции
- Технические средства для приготовления и очистки полимерных промывочных жидкостей
- Техническая характеристика установки ппр
- Техническая характеристика установки опр
- Техническая характеристика ультразвуковой установки для приготовления эмульсионных жидкостей
- Техническая характеристика установки уэм-5
- 2.5. Оборудование для приготовления и нагнетания тампонажных растворов
- 2.5.1. Оборудование для приготовления тампонажных растворов
- Растворосмесители и растворомешалки
- Стационарные цементосмесительные установки
- Самоходные цементосмесительные машины
- 2.5.2. Оборудование для нагнетания тампонажных растворов
- Цементационные агрегаты
- 2.6. Современные и зарубежные буровые установки
- Установки Christensen cs
- Техническая характеристика установок roc
- 1. Бурение перфоратором
- 2. Бурение погружным пневмоударником
- 3. Система coprod ®
- Глава 3. Технологический иструмент тведросплавного бурения
- 3.2. Забойный снаряд
- 3.2.1. Одинарный колонковый снаряд
- 3.2.2. Двойные колонковые снаряды
- 3.2.3. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- 3.2.4. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- Глава 4. Аварии с буровым снарядом, их предупреждение и ликвидация
- 4.1. Способы предупреждения аварий, связанных с отказом инструмента
- 4.2. Способы предупреждения прихватов
- 4.3. Ликвидация аварий
- 4.4. Методы ликвидации прихватов
- Глава 5. Физко-механические свойства пород
- 5.1 Технологические процессы. Прочность горных пород
- 5.2. Деформационные свойства пород
- 5.3. Оcновные технологические характеристики горных пород
- Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- 6.1 Твердые сплавы
- 6.2. Геометрические параметры резцов коронок
- 6.3. Износ резцов
- 6.4. Твердосплавные коронки
- Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- 7.1. Выбор промывочных жидкостей
- 7.2. Расчет технологических режимов бурения
- 7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- Часть II алмазное и другие способы бурния
- Глава 8. Алмазное бурение
- 8.1. Одинарный колонковый снаряд
- 8.2. Породоразрушающий инструмент
- 8.3. Двойной колонковый снаряд алмазного бурения (дкс)
- 8.4. Снаряды со съемными керноприемниками
- 8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- 8.6. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- 8.7. Технология бурения снарядами со съемными
- Глава 9. Бескерновое бурение
- 9.1 Буровой снаряд бескернового бурения
- 9.2. Шарошечные долота бескернового бурения
- 9.3. Технология бурения
- Глава 10. Бурние с продувкой воздухом
- 10.1. Общие сведения
- 10.2. Буровое оборудование и инструмент
- Глава 11. Технология бурения установками atlas copco
- 11.1. Выбор буровых снарядов Atlas Copco
- 11.2. Выбор технологических режимов при бурении вращательным способом установками Atlas Copco Выбор очистных агентов
- Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- Импрегнированные коронки.
- 11.3. Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды
- Параметры технологических режимов бурения
- Глава 12. Технология бурения станками boart longyear lf 90
- 12.1. Буровой снаряд
- 12.2. Выбор типа коронок и расширителей
- 12.3. Параметры режима бурения
- 12.4. Промывочные жидкости
- Глава 13. Искривление скважин
- 13.1. Параметры искривленных скважин
- 13.2. Причины и закономерности естественного искривления скважин
- 13.3. Приборы для замера параметров искривления скважин
- 13.4. Искусственное искривление скважин
- 13.5. Многозабойное бурение. Кернометрия
- Глава 14. Бурение неглубоких скважин
- 14.1 Медленно-вращательное бурение
- 14.2. Медленно-вращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- 14.3. Шнековое бурение
- 14.4. Вибрационное бурение
- 14.5. Пенетрационное бурение
- Глава 15. Ударно-канатное бескерновое
- 15.1 Оборудование. Буровой снаряд
- 15.2. Технология ударно-канатного бескернового бурения
- 15.3. Технология опробования продуктивных пластов
- 15.4. Предупреждение и ликвидация аварий при ударно-канатном бурении
- Заключение
- Библиографический список
- Оглавление