Автоматизация производственных процессов на предприятиях строительной промышленности

курсовая работа

2.5 Устройство контроля расхода сырьевой муки

Контроль расхода сырьевой муки с помощью расходомера РМ-400, установленного после дискового питателя перед пневмоподъемником, имел ряд недостатков. Так, номинальная погрешность измерения расхода (2,5%) в ряде случаев превышалась из-за износа ходовой части расходомера, подпора давления со стороны пневмоподъемника, несвободного падения материала на импеллер расходомера вследствие обрушения материала в сырьевом бункере.

Разработанное устройство основано на известном принципе зависимости давления в вертикальной транспортирующей трубе от количества материала в аэросмеси (воздух -- сырьевая мука). Колебания давления в трубе при постоянном давлении воздуха перед пневмоподъемником характеризуют колебания расхода сырья, непосредственно поступающего в печь. Таким образом, исключается отрицательное влияние промежуточной ёмкости пневмоподъемника на результаты контроля расхода сырьевой муки.

Делись добром ;)