16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
При подготовке электрических стекловаренных печей в эксплуатацию после строительства печи пуск печи слагается из следующих этапов:
- подготовительные работы
-выводка печи
-наварка стекломассы
Перед пуском печи выполняют следующие операции:
- печь очищают от строительного мусора
-швы кладки прочищают металлической щеткой и влажной тканью
-сжатым воздухом с повер-ти кладки удаляют пыль
-все технологические отверстия в печи закладывают кирпичом
-устан-ся временные горелки(в своде, в стенах верхнего строения печи)
-проверяется работоспособность вспомогательных элементов
-проверяется правильность монтажа и заземления оборудования
-устан-ся временные приборы для контроля за выводкой печи и навара стекломассы
Все эти перечисленные приемы осущ-ся и при пуске пламенных печей. Специфич-м явл-ся операции по подготовке электродных узлов к пуску. Чтобы предотвр-ть восст-ю олова в эл-де из диоксида олова на их повер-ти наносится спец-я обмазка след-го состава(глинозем 97%,фторосиликат натрия 3%, сверх 100% - жидкое стекло до 30% мас.%). Обмазка наносится в несколько слоев. Каждый послед-й слой наносится после высыхания предыдущего. При подгот-х работах на эл-х печах с молибденовыми эл-дами особо вним-е уделяется установке шамотных пробок, которые закрывают отвертия для установки эл-дов. Установка пробок должна позволять в дальнейшем ввести эл-д в печь при прилож-и небольшого усилия без удара. Пролж-ть выводки печи зависит от многих факторов: от типа исп-х огнеупоров и конструкции печи. Продолж-ть выводки =100-150ч. Выводку эл-х печей производят при пустом бассейне, либо в бассейне частично заполненом стеклобоем. При выводке эл-х печей с эл-дом из оксида олова бассейн печи заполн-ся стеклобоем до тех пор пока он не покроет верхний ряд эл-дов. Это делается для того, чтобы предотвратить восстан-е эл-дов под действием пламени. Для этого при выводке печи постоянно поддерживают окис-ю атмосферу. Воздух на горение подается с избытком, чтобы не допустить возд-ия пламени на поверхность эл-дов при выводке необх-мо следить за уровнем стекломассы и при необходимости догружать стеклобой. Охлаждение эл-дов включают, когда темпер-ра на наруж-ой поверх-сти эл-дов больше 50 градусов. Наварку стекломассы осущ-ют с исп-ем стеклобоя. Когда температура стекломассы достигает 1000 градусов включают эл-й обогрев. Величину тока увеличивают постепенно со скоростью 30 А в час на каждый эл-род. Когда кол-во подводимого электрич-ва достиг-ет 50% от расчетного значения загрузку стеклобоя производят через выработочную часть печи. Прекращают загружать стеклобой,когда уровень стекломассы в варочной и выработочной частях сравнивается. Далее наварку стекломассы производят только за счет эл-й энергии. При этом включают гр. эл-дов обогрева протока. В эл-х печах переход на варку под слоем шихты осущ-ют после вывода печи на расчетную мощность. Шихта загружается на стекломассу сплошным слоем толщиной 100-200 мм. При эксплуатации печи следует следить за состоянием шихты на поверх-ти стекломассы. Через шихту должны удаляться помп. дегазации шихты и поверх-ть шихты не должна спекаться.
При выводе стекловаренной печи с молибденов-ми эл-дами установку эл-дов осущ-ют след-м образом: после разогрева печи и наварки стекломассы отключают водяное охлаждение электродержателя на 10-15 мин. ; находящаяся у пробки стекломасса нагревается и размягчается спец-м устрой-вом(домкратом) – эл-д вталкивается на 200-250 мм в бассейн печи и включается охлаждение эл-ное. К эл-ду подводится эл-й ток. На эл-дах делаются насечки, по которым контролируется глубина погружения эл-дов в стекломассу. При дальнейшем проталкивании эл-да в бассейн печи отключают охл-ние электродержателя, прогревается пробка, подключается электроэнергия. Так до тех пор,пока эл-д не достигнет нужной глубины.
При эксплуатации стекловаренной печи за состоянием эл-дов следят по таковой нагрузке, подаваемой на каждый эл-д. Если в течении опр-го времени показания амперметра меняются больше чем на 5%, то эл-д частично разрушен и для восстан-я показателей необходимо ввести эл-д внутрь печи. Периодически контролируют параметры воды(жесткость, кисл-ть,электропроводность). Для охлажд-я исп-ся дисцилир-я вода, температура воды на сливе 40 градусов,температура над поверхностью шихты не больше 200 градусов.
Правила ТБ при эксплуатации эл-х печей.
1 необх-мо заземлять обвязку и другие эл-ты электротермич-х печных агрегатов
2 необх-мо заземлять загрузчики шихты, стеклоформующие машины и др.
3 на печи должен быть установлен заземляющий эл-д, места установки эл-дов должны быть ограждены
4 пульты управления должны быть оснащены световой сигнализацией
5 площадки для обслуживания печей должны быть снабжены диэлектрическими ковриками
6 запрещается при работе на эл-й стекловаренной печи
- работать без спецодежды
-пользоваться неисправными инструментами
-ходить по верх-му строению печи
-оставлять агрегат без присмотра
- производить наладку крепления мех-ов во время их работы
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия