39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
Обвязка печи: Обвязывающий стальной каркас печи воспринимает усилия от распора сводов и давления стекломассы. На нем также подвешивают свод и стены пламенного пространства. Обвязка печи, кроме того; регулирует напряжения, возникающие при тепловом расширении огнеупорной кладки. Обвязывающий каркас состоит из вертикальных стальных колонн стянутых связями вверху и внизу. Часто колонны в нижней части закрепляют наглухо, а вверху имеется крепление, регулируемое с помощью связей из круглой стали. Различают нижнюю и верхнюю обвязку рабочей камеры печи. Нижняя обвязка крепит колонны у дна, а верхняя -- колонны у свода и воспринимает распор свода. Вертикальные колонны укрепляют на швеллерной балке, наглухо соединенной с поперечными поддонными балками. Давление стекломассы на донные брусья и стеновые воспринимается болтами. Колонны несут на себе два ряда кронштейнов. Нижние кронштейны воспринимают нагрузку стен пламенного пространства печи, а верхние -- распор главного свода. На кронштейнах устанавливаются чугунные полки (лафеты), несущие на себе опорные брусья свода или стены.
Дно ванной печи лежит на поперечных двутавровых балках, которые покоятся на нескольких продольных балках. Продольные балки, укладывают на кирпичные колонны (столбы). Обвязка стен и свода печи состоит из швеллерных или двутавровых балок. Обвязка бассейна должна легко и быстро сниматься по мере необходимости.
При разогреве печи динасовые своды и стены расширяются и происходит усадка кладки бассейна, поэтому предусматривают возможность гибкой регулировки обвязки печи. Дно бассейна обвязывают таким образом, чтобы его затяжку можно было регулировать, не изменяя положения колонн. Горелки ванных печей обвязывают уголками или балками, установленными вертикально.
Обвязка выработочной части печи подобна обвязке самой печи. Кладка стекловаренных печей опирается на фундамент непосредственно или через промежуточные опоры. Фундаменты выполняют из бетона, железобетона или бутового камня. Наиболее распространены бетонные фундаменты. Толщина фундамента обычно составляет для оснований под стены регенераторов не менее 0,4 м, а для колонн под ванными печами -- 0,6 м. Допустимая температура прогрева фундамента не выше 300° С.
Масса кладки каналов и регенераторов непосредственно воспринимается фундаментами, масса самой печи передается на фундамент через промежуточные опоры. Опорные столбы для дна бассейна ванных печей выполняют из глиняного кирпича на цементном растворе.
Для придания жесткости конструкции между опорными столбами в них закладывают в продольном и поперечном направлениях стальные двутавровые балки.
В регенеративных стекловаренных печах для подачи горючего газа и воздуха и отвода дымовых газов, а также изменения направления их движения служат переводные клапаны. Переводные клапаны должны быть герметичны, надежны в работе и доступны для осмотра и ремонта. Переводные клапаны размещают перед регенераторами на уровне их основания.
Шиберный клапан для изменения направления воздуха представляет собой чугунную раму, заложенную шамотным кирпичом. В воздушный регенератор холодный воздух поступает через клапан и канал. В это же время дымовые газы проходят через регенератор и канал. При открытом шибере отходящие дымовые газы поступают в дымовой боров. Положение клапанов и шиберов регулируют канатом и электрической лебедкой.
Шиберный клапан для изменения направления воздуха: 1, 8 — каналы, 2, 7 — клапаны, 3, 6, 10 — шиберы, 4 — электрическая лебедка, 5— канат, 9 — дымовой боров, 11, 12 — регенераторы
Поворотные шибера предназначены для плавного регулирования давления внутри печи. Шибер поворачивается на 900 к оси рамки. используется как в системе одностенных дымоходов, так и двустенных. Шибер обычно устанавливается на первом метре дымоходной трубы (первый метр обычно является неутепленным) и служит для регулировки уровня тяги в дымоходе, что обеспечивает максимальную производительность.
Отсечной шибер
Шибер отсечной устанавливается на дымо-воздушном канале стекловаренной печи - служит для грубой регулировки тяги и отсечки отходящих дымовых газов внутри борова печи. В состав отсечного шибера входит: Направляющая чугунная рама, устанавливается под углом 90 градусов к горизонту - служит для направления хода шиберной заслонки при её подъёме и опускании; Шиберная чугунная заслонка скользит по направляющей чугунной раме - служит для перекрывания сечения дымового канала, отсекая поток отходящих газов; Защитный кожух облегает чугунную направляющую раму - служит для герметичности отходящих газов. Приводная рама устанавливается над защитным кожухом. Служит для крепления ручного привода (лебедки) и является несущей металлоконструкцией при подъёме – опускании шиберной чугунной заслонки.
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия