42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
В печах для листового стекла в качестве устройств разделяющих варочную и выработочную части используются:
- по стекломассе: заградительные лодки, мосты, охлаждаемые водой трубы,протоки,пороги,пережимы
- по пламенному пространству: сниженный свод, двойной экран, подвесная плоская арка, подвесной свод
В печах могут быть использованы хальмовочные карманы (карманы Плубурга?)
Назначение загарадительных устройств по стекломассе:
- обеспечить поступление на выработку качественной, однородной по составу стекломассы
- интенсификация процесса студки
- недопустить попадание на выработку непровара шихты и продуктов разрушения огнеупоров
Заградительная лодка- шамотное тело, устанавливаемое на уровне зеркала стекломассы между варочной и выработочной частями печи.
Плотность стекломассы 2500 кг на м3
Плотность шамота 1800 кг на м3
Т.к.эти лодки массивны, то они изготавливаются из нескольких частей различной формы.
Заглубляются лодки в стекломассу на глубину не больше 50 см (0,5 м).
Срок службы несколько месяцев, т.к. плавая по стекломассе они разрушаются
1-варочная часть 2- студочная часть 3- лодочки
Мост – укрупненный проток. В отличии от лодок этот элемент в конструкции печи не может быть заменен в процессе эксплуатации печи. Мосты изготавливают из высококачественныхогнеупоров (БК). Мосты делаются охлаждаемыми. Глубина погружения моста на 2/3 глубины бассейна.
Варочный бассейн 2- студочный бассейн 3- мост 4-порог(когда глубина бассейна отличается
Разрез 1-1 Конструкция моста при поперечном разрезе
Охлаждаемые водой трубы (используются на Гомельстекле)
Преимущества:
- интенсивность охлаждения
- возможность регулирования труб по высоте (т.е. регулировать стекломассу)
!Трубы из молибдена отличаются жаропрочностью!
Температура на выходе 40 °С
Проток – используется в печах для производства тарного стекла. Один из изнашиваемых элементов печи (изготавливается из БК,ХАЦ огнеупоров).
По конструкции протоки рассм. на некотором расстоянии от дна печи или делают заглубленным.
На устойчивость этой преграды большое влияние оказывает геометрия формы протока. Разрушение протока происходит вертикально-ячеистая коррозия. В зоне контакта между огнеупором и стекломассой выделяются пузырьки, раствор. в стекломассе газов, которые способны усиливать конвективные потоки в стекломассе следовательно усиливать коррозию. При использовании огнеупоров для протока со скошенной поверхностью эффект от воздействия коррозии снижается, что в целом повышает устойчивость конструкт.элемента.
Проток делается охлаждаемым или заглубленным (т.е. ниже дна бассейна).
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия