Самоходные цементосмесительные машины
Для приготовления тампонажных растворов в больших количествах получили распространение самоходные цементосмесительные машины 2СМН-20, СМ-10 и СМП-20, а также смесительный агрегат ЗАС-30. Наиболее удобными для перевозки тампонажных материалов являются машины СМ-10 и СМП-20.
Рис. 2.26. Самоходная смесительная машина 2СМН-20:
1 – автомобиль; 2 – коробка отбора мощности; 3 – карданный вал основного шнека; 4 - основной шнек; 5 – трансмиссия; 6 – загрузочный шнек; 7 – бункер для цемента; 8 - приемная воронка; 9 – вакуумно-гидравлическое смесительное устройство; 10 – упорные гидравлические домкраты
Цементосмесительная машина 2СМН-20 (рис. 2.26) смонтирована на шасси автомобиля КРАЗ-257 грузоподъемностью 12 т с дизелем ЯМЗ-238 мощностью 240 л.с. Основными узлами машины являются бункер для вяжущего, смесительная камера и загрузочное устройство. Смесительное устройство машины вакуумно-гидравлическое. Техническая характеристика цементосмесительной машины 2СМН-20 следующая:
Вместительность бункера, т:
для чистого цемента.....................................................20
для смеси цемент-песок...............................................25
Производительность приготовления, т/мин:
цементного раствора.................................................0,6-1,2
цементно-песчаного..................................................1,0-2,0
цементно-бентонитового..........................................0,5-1,0
глинистого раствора..................................................1,0-2,0
Плотность раствора (при стабильности
± 0,02 г/см3), т/м3:
цементного.................................................................1,7-2,1
цементно-песчаного..................................................1,9-2,3
цементно-бентонитового..........................................1,4-1,6
глинистого..................................................................1,1-1,4
утяжеленного глинистого.........................................1,4-2,3
Грузоподъемность при перевозке вяжущего, т.....................10
Давление воды при смешивании, кг/см2...............................8-20
Потребляемая мощность при смешивании, л.с. .................12-15
Масса (в незагруженном состоянии), т................................13,84
Цементосмесительная машина СМ-10, так же, как и машина 2СМН-20, смонтирована на шасси автомобиля КРАЗ-257, но имеет несколько упрощенную конструкцию (без загрузочного устройства) и бункер для вяжущего меньшей вместимости. Загружается бункер с помощью специального погрузочного шнекового транспортера ПШ.
При перевозке вяжущего бункер машины загружается полностью.
Цементосмесительная машина СМП-20 отличается от машин 2СМН-20 и СМ-10 конструкцией несущей базы и приводом. Машина смонтирована на двухосном полуприцепе 3-ПТ-20 грузоподъемностью 20 т и транспортируется автомобилями-тягачами КРАЗ-221 или КРАЗ-258 с подкаткой тележкой МАЗ-5203. Цементосмесительная машина имеет индивидуальный привод от установленного на ней двигателя ГАЗ-51 с коробкой перемены передач и отбора мощности, позволяющей расширить пределы регулирования технологических параметров приготовления тампонажного раствора.
Загрузка бункера смесительной машины грузоподъемностью 20 т производится с помощью шнекового транспортера ПШ или на механизированном складе.
Смесительный агрегат ЗАС-30 отличается от машин СМ-10 и СМП-20 применением пневматической системы разгрузки цемента, установкой центробежного насоса для затворения цемента с приводом от тягового двигателя и использованием в качестве транспортной базы автомобиля вездехода КРАЗ-255Б.
Техническая характеристика серийно изготовляемого смесительного агрегата ЗАС-30 следующая:
Вместимость бункера, т...........................................................13
Масса транспортируемого вяжущего, т..................................6
Производительность по приготовлению
тампонажного раствора, л/с.........................................30
Плотность раствора, г/см3...................................................1,3-2,4
Производительность по подаче сухого
вяжущего, т/мин...........................................................2,2
Компрессор...............................................................Ротационный РК-6/1
производительность, м3/мин.........................................6
давление, кгс/см2............................................................1
мощность электродвигателя, л.с..................................18
Насос..........................................................................Центробежный 4К-6
Подача, л/с...............................................................................37,5
Давление, кгс/см2......................................................................9,8
Мощность электродвигателя, л.с..........................................40-55
Масса агрегата в транспортном положении........................19,67
- Буровые станки и бурение скважин Утверждено редакционно-издательским советом университета в качестве учебного пособия для студентов геологических специальностей
- Часть I твердосплавное бурение
- Глава 1 понятие о скважине и ее конструкции
- 1.1. Понятия о скважине
- 1.2. Понятие о конструкции скважины
- 1.3 Выбор конструкции скважин
- 1.4 Способы бурения
- 1.5 Выбор способа бурения
- Глава 2. Буровое оборудование
- 2.1. Отечественные буровые установки и буровые станки
- Техническая характеристика сианков показана в табл. 2.1, 2.2.
- 2.2. Буровые насосы и компрессоры
- 2.4. Оборудование для приготовления и очистки промывочных жидкостей Установки для приготовления и очистки глинистых растворов.
- Оборудование для транспортировки глинистого раствора.
- Характеристика автоцистерны
- Оборудование для очистки промывочных жидкостей
- Глиностанции
- Технические средства для приготовления и очистки полимерных промывочных жидкостей
- Техническая характеристика установки ппр
- Техническая характеристика установки опр
- Техническая характеристика ультразвуковой установки для приготовления эмульсионных жидкостей
- Техническая характеристика установки уэм-5
- 2.5. Оборудование для приготовления и нагнетания тампонажных растворов
- 2.5.1. Оборудование для приготовления тампонажных растворов
- Растворосмесители и растворомешалки
- Стационарные цементосмесительные установки
- Самоходные цементосмесительные машины
- 2.5.2. Оборудование для нагнетания тампонажных растворов
- Цементационные агрегаты
- 2.6. Современные и зарубежные буровые установки
- Установки Christensen cs
- Техническая характеристика установок roc
- 1. Бурение перфоратором
- 2. Бурение погружным пневмоударником
- 3. Система coprod ®
- Глава 3. Технологический иструмент тведросплавного бурения
- 3.2. Забойный снаряд
- 3.2.1. Одинарный колонковый снаряд
- 3.2.2. Двойные колонковые снаряды
- 3.2.3. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- 3.2.4. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- Глава 4. Аварии с буровым снарядом, их предупреждение и ликвидация
- 4.1. Способы предупреждения аварий, связанных с отказом инструмента
- 4.2. Способы предупреждения прихватов
- 4.3. Ликвидация аварий
- 4.4. Методы ликвидации прихватов
- Глава 5. Физко-механические свойства пород
- 5.1 Технологические процессы. Прочность горных пород
- 5.2. Деформационные свойства пород
- 5.3. Оcновные технологические характеристики горных пород
- Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- 6.1 Твердые сплавы
- 6.2. Геометрические параметры резцов коронок
- 6.3. Износ резцов
- 6.4. Твердосплавные коронки
- Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- 7.1. Выбор промывочных жидкостей
- 7.2. Расчет технологических режимов бурения
- 7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- Часть II алмазное и другие способы бурния
- Глава 8. Алмазное бурение
- 8.1. Одинарный колонковый снаряд
- 8.2. Породоразрушающий инструмент
- 8.3. Двойной колонковый снаряд алмазного бурения (дкс)
- 8.4. Снаряды со съемными керноприемниками
- 8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- 8.6. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- 8.7. Технология бурения снарядами со съемными
- Глава 9. Бескерновое бурение
- 9.1 Буровой снаряд бескернового бурения
- 9.2. Шарошечные долота бескернового бурения
- 9.3. Технология бурения
- Глава 10. Бурние с продувкой воздухом
- 10.1. Общие сведения
- 10.2. Буровое оборудование и инструмент
- Глава 11. Технология бурения установками atlas copco
- 11.1. Выбор буровых снарядов Atlas Copco
- 11.2. Выбор технологических режимов при бурении вращательным способом установками Atlas Copco Выбор очистных агентов
- Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- Импрегнированные коронки.
- 11.3. Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды
- Параметры технологических режимов бурения
- Глава 12. Технология бурения станками boart longyear lf 90
- 12.1. Буровой снаряд
- 12.2. Выбор типа коронок и расширителей
- 12.3. Параметры режима бурения
- 12.4. Промывочные жидкости
- Глава 13. Искривление скважин
- 13.1. Параметры искривленных скважин
- 13.2. Причины и закономерности естественного искривления скважин
- 13.3. Приборы для замера параметров искривления скважин
- 13.4. Искусственное искривление скважин
- 13.5. Многозабойное бурение. Кернометрия
- Глава 14. Бурение неглубоких скважин
- 14.1 Медленно-вращательное бурение
- 14.2. Медленно-вращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- 14.3. Шнековое бурение
- 14.4. Вибрационное бурение
- 14.5. Пенетрационное бурение
- Глава 15. Ударно-канатное бескерновое
- 15.1 Оборудование. Буровой снаряд
- 15.2. Технология ударно-канатного бескернового бурения
- 15.3. Технология опробования продуктивных пластов
- 15.4. Предупреждение и ликвидация аварий при ударно-канатном бурении
- Заключение
- Библиографический список
- Оглавление