12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
По способу использования электрического тока печи бывают:
1) чистоэлектрические
2) газо-электрические:
а) С дополнительным обогревом
б) с комбинированным обогревом
Печи обладают рядом достоинств по сравнению с пламенными:
- занимают небольшую площадь в цеху при высокой производительности
- на строительство уходит меньше огнеупоров
- печи хорошо управляемы
- летучесть компонентов меньше, чем в пламенных
- широко применяется для варки глушенных и хрустальных стекол
- высокий КПД
16- варочная часть; 2 – выработочная часть; 3 – питатель; 4 – бункер с шихтой; 5 – ленточный питатель; 6 – электроды
Недостатки:
- при высокой производительности печи эффективно работают при механизированной выработки. Производительность этих печей до 170 т/сут.
Недостатки: Шихта пылит при загрузке
2- й вариант
1 – варочная часть 2 – проток 3 – выработочная часть 4 – питатель 5 – электрод
Питатель вращается и обеспечивает хорошую загрузку шихты
Устранен недостаток пыления.
Электроды вводятся в стекломассу сверху, что обеспечивает их замену.
Теплообмен в таких печах значительно отличается от теплообмена в пламенных печах. Отсутствуют нагретые газы в печи, источник тепла внутри стекломассы. Шихта загружается сверху и все необходимое тепло получает при соприкосновении с расплавом Мах температура вблизи электродов снижается по мере удаления от электродов вверх и вниз.
Расход электроэнергии на варку 1 кг стекломассы – 0.8 – 2.7 кВт час.
Уд. Съем зависит от многих факторов:
- тип печи
- направленность технологического процесса варки
- схема подвода электроэнергии Невысокие съемы 2000 – 2500 кг/м2 сут получают в электропечах с горизонтальным направлением технологического процесса и продольным поверхностным электрическим полем.
Печи с комбинированным электрическим обогревом.
В таких печах образуется за счет электроэнергии и сжигания природного газа. Аналогичны пламенным печам. Но тепловой баланс составлен таким образом, что без источника тепла печь не работает.
Достоинства:
- высокое качество наваренной стекломассы
- меньший унос компонентов шихты
- большой срок службы
- нагрузка на пламенное пространство меньше
- печи легче в управлении
Производительность доходит до 200 т/сут, расход энергии 0.5 – 0.7 кВт час на 1 кг стекломассы.
1 – варочная часть 2 – осветлительная ячейка 3 – выработочная часть 4 – проток 5 – электроды 6 – сливочный канал
Электрообогрев используется для осветления стекломассы. Печь разделена на зоны в соответствии со стадиями стекловарения. Ячейка отделена от варочной и выработочной частей. В ней установлены донные электроды. Такая схема позволяет повысить производительность и довести уд. Съем до 3500 – 4000 кг/м2 сут. Расход эл. Энергии 0.5 – 0.6 кВт час.
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия