15.3. Технология опробования продуктивных пластов
Опробование продуктивных пластов при ударно-канатном бурении является сложным процессом, поэтому требует тщательности в подготовке и проведении.
Отбор проб продуктивного пласта можно проводить как желонками, так и специальными пробоотборниками МП-3, МП-ЗМ.
На полноту извлечения горной породы и точность опробования металла оказывают существенное, влияние технологическая схема, тип пробоотборника, объемная масса и вязкость пульпы, число рейсов и расходок инструмента.
На основании проведенных исследований по продуктивному пласту В.П. Кренделев [18] рекомендует следующую технологию бурения.
Продуктивный пласт, представленный рыхлыми относительно устойчивыми породами со значительным количеством гальки следует бурить по схеме «ниже труб». В случае встречи горизонтов без гальки или с напорными водами (плывунов) необходимо применять схему «бурение в трубах».
Интервал углубки за рейс при бурении продуктивного (металлоносного) пласта должен не превышать 0,2 м. Только в этом случае обеспечивается более полное извлечение породы и металла при меньшей растяжке пласта.
При бурении продуктивного пласта в трубах интервал забивки обсадных труб должен соответствовать интервалу опробования, то есть 0,2 м.
Бурение продуктивного пласта рекомендуется производить плоским долотом. Только при встрече валунов, когда наблюдаются прихваты долота, следует переходить на бурение округляющим или крестовым долотом. Угол приострения выбирают в зависимости от прочности перебуриваемой горной породы, по возможности он должен быть минимальным.
Исследование различных средств пробоотбора показывает следующее:
Желонки с языковым и тарельчатым клапанами по качеству отбора проб, являются равноценны. Более полно позволяют извлекать пробу поршневые желонки с шаровым клапаном и двойным поршнем конструкции ВНИИ-1; поршневые желонки наиболее полно извлекают пробу при определенной консистенции пульпы, а именно: ее объемная масса должна быть около 1,7 г/см3, вязкость по СПВ-5 - около 25с;
Регулировать плотность и вязкость пульпы при отборе желонками можно путем подлива воды (для снижения величины параметров) или заброской глины (для повышения величины показателей).
Наибольшее количество пульпы поршневыми желонками извлекают за 3-4 рейса при 2-3 расходках в рейсе.
Поршневые желонки позволяют извлекать до 84 % пробы и от 37 до 57 % металла в зависимости от его конструкции. Применение пробоотборников типа МП-ЗМ по сравнению с желонками обеспечивает значительное повышение качества отбора проб. Пробоотборником извлекают около 90 - 97 % пробы и 93-98 % металла, причем при их использовании отпадает необходимость регулирования вязкости и объемной массы пульпы в определенных пределах.
Вследствие того что поршневые желонки более дешевы в исполнении и более просты в эксплуатации, их рекомендуется использовать при бурении пустых пород и продуктивных песков в контактовой зоне.
После первой же металлоносной пробы следует обязательно переходить на применение пробоотборников типа МП-3 или МП-ЗМ.
При отборе проб пробоотборниками рациональный режим извлечения пульпы несколько отличается от режима желонирования. Отбор проб пробоотборниками производится в течение трех рейсов. За первый рейс извлекают до 62 % пульпы за 4-5 расходок. Второй и третий рейсы предназначены для зачистки забоя и выполняют 3-4 расходками.
- Буровые станки и бурение скважин Утверждено редакционно-издательским советом университета в качестве учебного пособия для студентов геологических специальностей
- Часть I твердосплавное бурение
- Глава 1 понятие о скважине и ее конструкции
- 1.1. Понятия о скважине
- 1.2. Понятие о конструкции скважины
- 1.3 Выбор конструкции скважин
- 1.4 Способы бурения
- 1.5 Выбор способа бурения
- Глава 2. Буровое оборудование
- 2.1. Отечественные буровые установки и буровые станки
- Техническая характеристика сианков показана в табл. 2.1, 2.2.
- 2.2. Буровые насосы и компрессоры
- 2.4. Оборудование для приготовления и очистки промывочных жидкостей Установки для приготовления и очистки глинистых растворов.
- Оборудование для транспортировки глинистого раствора.
- Характеристика автоцистерны
- Оборудование для очистки промывочных жидкостей
- Глиностанции
- Технические средства для приготовления и очистки полимерных промывочных жидкостей
- Техническая характеристика установки ппр
- Техническая характеристика установки опр
- Техническая характеристика ультразвуковой установки для приготовления эмульсионных жидкостей
- Техническая характеристика установки уэм-5
- 2.5. Оборудование для приготовления и нагнетания тампонажных растворов
- 2.5.1. Оборудование для приготовления тампонажных растворов
- Растворосмесители и растворомешалки
- Стационарные цементосмесительные установки
- Самоходные цементосмесительные машины
- 2.5.2. Оборудование для нагнетания тампонажных растворов
- Цементационные агрегаты
- 2.6. Современные и зарубежные буровые установки
- Установки Christensen cs
- Техническая характеристика установок roc
- 1. Бурение перфоратором
- 2. Бурение погружным пневмоударником
- 3. Система coprod ®
- Глава 3. Технологический иструмент тведросплавного бурения
- 3.2. Забойный снаряд
- 3.2.1. Одинарный колонковый снаряд
- 3.2.2. Двойные колонковые снаряды
- 3.2.3. Буровой снаряд для бурения с гидротранспортом керна
- 3.2.4. Выбор буровых снарядов твердосплавного бурения
- Глава 4. Аварии с буровым снарядом, их предупреждение и ликвидация
- 4.1. Способы предупреждения аварий, связанных с отказом инструмента
- 4.2. Способы предупреждения прихватов
- 4.3. Ликвидация аварий
- 4.4. Методы ликвидации прихватов
- Глава 5. Физко-механические свойства пород
- 5.1 Технологические процессы. Прочность горных пород
- 5.2. Деформационные свойства пород
- 5.3. Оcновные технологические характеристики горных пород
- Глава 6. Породоразрушающий инструмент
- 6.1 Твердые сплавы
- 6.2. Геометрические параметры резцов коронок
- 6.3. Износ резцов
- 6.4. Твердосплавные коронки
- Глава 7. Технология твердосплавного бурения
- 7.1. Выбор промывочных жидкостей
- 7.2. Расчет технологических режимов бурения
- 7.3. Технология бурения снарядами с гидротранспортом керна
- Часть II алмазное и другие способы бурния
- Глава 8. Алмазное бурение
- 8.1. Одинарный колонковый снаряд
- 8.2. Породоразрушающий инструмент
- 8.3. Двойной колонковый снаряд алмазного бурения (дкс)
- 8.4. Снаряды со съемными керноприемниками
- 8.5. Выбор буровых снарядов алмазного бурения
- 8.6. Технология бурения одинарными колонковыми снарядами
- 8.7. Технология бурения снарядами со съемными
- Глава 9. Бескерновое бурение
- 9.1 Буровой снаряд бескернового бурения
- 9.2. Шарошечные долота бескернового бурения
- 9.3. Технология бурения
- Глава 10. Бурние с продувкой воздухом
- 10.1. Общие сведения
- 10.2. Буровое оборудование и инструмент
- Глава 11. Технология бурения установками atlas copco
- 11.1. Выбор буровых снарядов Atlas Copco
- 11.2. Выбор технологических режимов при бурении вращательным способом установками Atlas Copco Выбор очистных агентов
- Выбор породоразрушающих инструментов и технологических режимов бурения.
- Импрегнированные коронки.
- 11.3. Технология пневмоударного бурения с пневмотранспортом шлама (методом «обратная циркуляция») Буровые снаряды
- Параметры технологических режимов бурения
- Глава 12. Технология бурения станками boart longyear lf 90
- 12.1. Буровой снаряд
- 12.2. Выбор типа коронок и расширителей
- 12.3. Параметры режима бурения
- 12.4. Промывочные жидкости
- Глава 13. Искривление скважин
- 13.1. Параметры искривленных скважин
- 13.2. Причины и закономерности естественного искривления скважин
- 13.3. Приборы для замера параметров искривления скважин
- 13.4. Искусственное искривление скважин
- 13.5. Многозабойное бурение. Кернометрия
- Глава 14. Бурение неглубоких скважин
- 14.1 Медленно-вращательное бурение
- 14.2. Медленно-вращательное бурение скважин большого диаметра. Винтобурение
- 14.3. Шнековое бурение
- 14.4. Вибрационное бурение
- 14.5. Пенетрационное бурение
- Глава 15. Ударно-канатное бескерновое
- 15.1 Оборудование. Буровой снаряд
- 15.2. Технология ударно-канатного бескернового бурения
- 15.3. Технология опробования продуктивных пластов
- 15.4. Предупреждение и ликвидация аварий при ударно-канатном бурении
- Заключение
- Библиографический список
- Оглавление