26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
Теплообмен зависит от температуры верхнего строения, температуры шихты, стекломассы, характеристик пламени.
Шихта загружается в печь через загрузочный карман ровным слоем 15-20 см, образуя гряды. Большая часть тепла передается излучением.
Шихта оплавляется в тонком поверхностном слое. Образуется расплав, насыщенный кремнеземом и пузырьками. Образуется шихтная пена. Шихта в сторону выработки перемещается выработочным потоком и новыми порциями шихты. По длине печи выделяют несколько зон: зона шихты, зона пены, рябое зеркало стекломассы, чистое зеркало стекломассы.
В зоне пены плавают только огарки неоплавившейся шихты. На поверхности стекла идет тепловой поток. Стекломассой воспринимается небольшое количество тепла ( тепловое напряжение). Чем оно выше, тем лучше.
Тепловой режим – режим распределения топлива по горелкам.
При подборе теплового режима соблюдают следующие правила:
- тепловая нагрузка в зоне варки должна обеспечить протяженность 50 % от длины бассейна печи.
- тепловая нагрузка должна обеспечивать соотношение площадей зоны плавления шихты и зоны пены как 1:1.
- тепловой режим должен обеспечивать заданные температуры формования.
Расход на 2 первые пары горелок составляет 30-40 % от общего расхода топлива, на 2 последние 20%.
Как распределяются температуры печи, дает необходимую информацию для управления печью. Температура внутри печи должна возрастать до максимума, затем плавно снижаться до температуры формования. Вторичное повышение тампературы не допустимо.
Зона максимальных температур находится на границе раздела зона пены и зоны чистого зеркала. Мах совпадает с квельпунктом (квельпункт – термическая преграда по стеклу)
Причиной конвективных потоков является градиент температур по длине и ширине печи за счет разности плотностей стекломассы. Для контроля внутри печи устанавливают термопары и пирометры. Термопары рвспологают: в варочной части, по оси печи, между первой и остальнвми горелками. Устанавливают так, чтобы на показания термопар не влияла температура пламени. В печах с подковообразным направлением пламени устанавливают по оси в своде вдали от участков, где пламя поворачивается. В горшковых печах устанавливаются в своде или вводятся через боковые стенки.
Пирометры устанавливают на те элементы кладки, где имеется стабильная температура. Пирометры бывают: радиационные, спектральные. Радиацирнные работают от излучения. Системой линз излучение регистрируется на элементе. По его температуре судят о температуре в печи. В спекртальных пирометрах температуру определяют по интенсивности монохроматического излучения.
- Стекловаренные печи: назначение, общая классификация, показатели эффективности работы.
- 6. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства тарного стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 7. Регенеративные ванные стекловаренные печи для производства листового стекла: назначение, устройство, технико-экономические показатели.
- 8. Регенеративные ванные стекловаренные печи для варки сортовых стекол (в том числе свинцового хрусталя): устройство, технико-экономические показатели.
- 12. Электрические и пламенно-электрические печи: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 13. Печи с дополнительным электрическим обогревом: назначение, устройство и конструктивные особенности
- 14. Использование электрического тока для варки стекла. Классификация печей прямого сопротивления. Схемы электропитания печей.
- 15. Электроды: особенности использования и технические требования, установка в печи и подготовка к работе.
- 16. Эксплуатация электротермических агрегатов.
- 17. Гарниссажные печи: назначение, устройство, принцип действия и технико-экономические показатели работы.
- 20. Утилизация низкопотенциального тепла отходящих газов. Котлы-утилизаторы.
- 21.Интенсификация процессов стекловарения и повышение эффективности современных стекловаренных печей. Способы интенсификации стекловарения.
- 22.Барботаж стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 23.Принудительное перемешивание стекломассы. Назначение, особенности применения.
- 24.Система слива стекломассы типа «Cоnti- Drain»: назначение, особенности применения.
- 25. Особенности теплообмена в стекловаренных печах. Теплообмен в шихте и стекломассе, пламенном пространстве: механизм, основные закономерности. Оптимизация процессов теплообмена.
- 26. Тепловой и температурный режим работы стекловаренной печи
- 27. Газовый режим работы стекловаренной печи
- 28.Высокотемпературная варка стекла.
- 29. Устройства для механизированной выработки стеклянных труб и дротового стекла: конструктивные особенности и принцип действия.
- 30. Устройства для механизированной выработки листового стекла способом непрерывного проката
- 32. Устройство и особенности конструкций подмашинной камеры для механизированной выработки листового стекла машинами ввс безлодочным способом.
- 34.Установки для формования листового стекла флоат-способом. Особенности конструкции флоат-ванны для выработки листового стекла различных номиналов
- 35.Подготовка ванных печей к пуску. Выводка и остановка ванных стекловаренных печей непрерывного действия. Правила эксплуатации печей. Виды ремонтов печей.
- 38. Тепловая изоляция огнеупорной кладки и герметизация стекловаренных печей.
- 39. Обвязочный каркас, опоры, фундамент, газопроводы, переводные устройства стекловаренных печей. Типы переводных устройств. Достоинства и недостатки.
- 40. Верхнее строение ванной печи. Торцевые и боковые стены. Свод.
- 41. Бассейн ванной печи. Особенности конструкции дна и стен бассейна печи
- 42. Способы разделения по стекломассе варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 43. Способы разделения по пламенному пространству варочных и выработочных частей бассейна ванных печей. Назначение разделительных устройств, конструктивные особенности, достоинства и недостатки
- 44 Шахтные горелки регенеративных стекловаренных печей. Способы подвода топлива на горение: преимущества и недостатки
- 45. Газоподводящие фурмы и горелки. Достоинства и недостатки
- 46.Металлические рекуператоры: назначение устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки
- 47.Керамические рекуператоры: назначение, устройство, принцип действия. Достоинства и недостатки.
- 48. Регенераторы: назначение, устройство, принцип действия. Типы насадок регенератора. Преимущества и недостатки.
- 49.Печи для отжига стеклоизделий: назначение, классификация. Отжигательные печи периодического действия. Преимущества и недостатки.
- 50.Конвейерные печи для отжига стеклянной тары, сортовой посуды и других штучных изделий особенности конструкции и принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 51 Печи для моллирования и закалки стекла: назначение устройство и принцип действия.
- 52. Печи для производства кварцевого стекла: устройство, принцип действия.
- 53Печи для производства пеностекла: устройство, принцип действия, технико-экономические показатели работы.
- 54 Барабанные сушилки: назначение, принцип действия. Особенности применения прямоточных и противоточных сушилок. Насадки и их типы.
- 55.Сушилки кипящего слоя: назначение, принцип действия. Преимущества и недостатки.
- 56. Аэробильные установки, особенности их устройства, принцип действия.
- 57. Аэрофонтанные установки, принцип действия и назначение. Преимущества установки.
- 59. Тепловой баланс ванной регенеративной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 60. Тепловой баланс ванной рекуперативной печи непрерывного действия. Метод расчета.
- 61.Основы теплотехнического расчета рекуператоров.
- 62. Основы теплотехнического расчета регенераторов.
- 63. Механика газов в стекловаренных печах. Основы аэродинамического расчета стекловаренных печей.
- 64. Конвейерные печи для отжига листового стекла. Особенности конструкции и принцип действия.
- 65. Вагранка. Особенности конструкции и принцип действия