3.4. Методические указания к выполнению практических занятий
В соответствии с государственным образовательным стандартом специалисты, выпускники теплоэнергетических специальностей вузов, должны не только понимать физику процессов, происходящих при работе оборудования и теплоэнергетических систем, но и уметь применять теоретические знания при решении практических задач как при конструировании и наладке, так и при эксплуатации.
Наиболее глубокое понимание любого процесса достигается путём аналитического и экспериментального изучения влияния на него различных факторов. Практические занятия по дисциплине «Технологические энергоносители предприятий» позволяют студентам на конкретных примерах оценить воздействие различных факторов на показатели работы теплоэнергетического оборудования источников и систем теплоснабжения. При решении предполагаемых ниже задач студенты изучают методики и приобретают навыки практических расчетов, необходимых в дальнейшей инженерной деятельности.
При решении задач рекомендуется следующая точность расчетов: величины, имеющие большое численное значение (энтальпию, температуру, расходы и др.), ограничиваются одним знаком после пятой, величины, имеющие малые численные значения (относительная тепловая нагрузка, относительный расход греющего теплоносителя и др.) – тремя знаками после запятой.
Задача 1
Газосмесительная станция металлургического завода приготавливает природно-доменный газ с теплотой сгорания Q=15 МДж/м3.
Порядок решения
1. Относительные объемные количества смешиваемых газов:
а2 = 10 – а1
2. Количесвто теплоты, вносимой каждым газом:
;
.
Задача 2
Выберите тип и количество, компрессоров на компрессорной станции, обслуживающей ремонтно-механический цех предприятия, которое работает в две смены. Расчетный расход воздуха Vр = 50 м3/мин соответствует усредненному расходу в первую смену, расход во вторую смену равен 40 % от расхода воздуха в первую смену. Давление сжатого воздуха, необходимое потребителям, р = 0,2…0,8 МПа. Оцените коэффициент резерва основного оборудования.
Порядок решения
Выбор типа компрессоров следует производить по табл. 1 – 7 Приложения 1.
Рабочая производительность компрессорной станции
Vраб = Vр·Ку,
где Ку – коэффициент, учитывающий увеличения расхода воздуха вследствие утечек из воздушной сети, равный 1,5.
Количество устанавливаемых компрессоров (рабочих и резервных) равно
mуст = mраб + mрез = Vраб/Vкомп + mрез.
Установленная производительность компрессорной станции
Vуст = Vкомп·mуст.
При выборе типа, количества и производительности компрессора необходимо учитывать график расхода сжатого воздуха по сменам. Целесообразно устанавливать наиболее крупные по производительности компрессоры, которые имеют лучшие объемные и энергетические характеристики.
Коэффициент резерва компрессорной станции
,
где Vкн – производительность наибольшего по производительности компрессора.
Для потребителей, которые не допускают перерыва в снабжении сжатым воздухом = 1, для остальных - = 0,75…0,9.
Задача 3
На сеть сжатого воздуха работают три компрессора. Производительность каждого – Vк = 0,333 м3/с. Определите, как измениться давление воздуха в сети, если отклонить один компрессор.
Порядок решения
Характеристика сети сжатого воздуха описывается уравнением
р = (0,36 + 0,45V2)0,5,
где р – давление, МПа; V – расход, м3/с.
Задача 4
На компрессорной станции установлены компрессоры ВП – 30/9. Для каждого компрессора, определите площади поперечного сечения пакета жалюзей водомаслоотделителя Fп висцинового фильтра Fф, объем воздухосборника Vсб. Температура воздуха перед водомаслоотделителем t = 50ºС.
Порядок решения
1. На практике для компрессоров с давлением воздуха до 4 МПа применяются водомаслоотделителем жалюзийного типа с вертикально установленным пакетом жалюзийных пластин. Допускаемая скорость воздуха при входе в пакет жалюзей находится из уравнения
,
где - поверхностное натяжение жидкости (для воды равное 72,8·10-3 Н/м); и - плотность жидкости и воздуха; Vк – объемный расход воздуха через водомаслоотделитель при давлении нагнетания.
Площадь поперченного сечения пакета жалюзей определяется по формуле
.
2. Расчет висцинового фильтра сводится к определению необходимой площади его поперечного сечения Fп по условной скорости воздуха wф в коробке фильтра:
.
Значение скорости принимается wф = 1,0…1,5 м/с.
3. Объем воздухосборника (ресивера) для сглаживания пульсации сжатого воздуха и для компенсации кратковременных значительных расходов сжатого воздуха определяется по формуле
Vсб=1,6 Vк0,5,
где Vсб - объем воздухосборника, м3, Vк – производительность компрессора, м3/мин.
Задача 5
В номинальном режиме работа одноступенчатого поршневого компрессора характеризуется параметрами:
относиельный объем мертвого пространства ан = 0,025, степень повышения давления = 5, показатель политроны расширения воздуха в мертвом пространстве Пр = 1,2, коэффициент подогрева = 0,9, коэффициент герметичности = 0,95, рабочий объем цилиндра Vр = 9л, частота вращения вала n = 12,5 с-1(об/с). Определите производительность компрессора Vк и объем дополнительного мертвого пространства Vмдоп, который необходимо присоединить к цилиндру компрессора, чтобы его производительность снизилась до 60 % от номинального значения.
Порядок решения
1. Производительность компрессора одностороннего действия с одним цилиндром определяется по формуле
(5.1)
При этом а = Vм / Vр,
где Vм – объем мертвого пространства, л.
По условиям задачи:
2.
Используя формулу (5.1), для значения Vк2 определить соответствующий относительный объем мертвого пространства а2, а затем объем дополнительного мертвого пространства Vмдоп:
Vмдоп = а2·Vp – Vм.
Задача 6
Выполнить гидравлический расчет разветвленной тупиковой воздуховодной сети.
Исходные данные:
- давление воздуха на выходе из компрессорной станции - 800 кПа;
- давление у потребителей – 600 кПа.
Условные обозначения на схеме:
| - задвижка; |
|
- сальниковый компенсатор;
|
| - масловодоотделитель.
|
Распечатанная схема воздухоснабжения
Расходы воздуха на потребителей, м3/мин (табл. 1):
V1 = 5, V2 = 8, V3 = 12, V4 = 15, V5 = 18, V6 = 13, V7 = 11.
Длины участков воздуховодной сети, м (табл. 2)
l0 = 25, l1 = 150, l2 = 280, l3 = 135, l4 = 145, l5 = 15, l6 = 110, l7 = 85, l8 = 65, l9 = 100.
Порядок решения
1. Определяются расходы на всех участках сети.
2. Определяется главная магистраль - совокупность участков сети от компрессорной станции до самого отдаленного потребителя. Рассчитывается длина главной магистрали L.
3. Рассчитывается максимальной удельное падение давления на главной магистрали по формуле:
, Па/м (6.1)
где Рн и Рк - соответственно давления на выходе из компрессорной станции и у потребителей, Па.
4. Определяется эквивалентная длина каждого участка главной магистрали по формуле
lэк = (1,1 – 1,15)·lг, м (6.2)
где lг - геометрическая длина участка, м.
5. Дальнейший расчет каждого из участков главной магистрали ведется последовательно по направлению от потребителя к, компрессорной станции. Определяется падение давления на участке по формуле:
ΔР = а·lг, Па (6.3)
6. Определяется среднее давление на участке:
, Па (6.4)
где Рн – давление в начале участка, Па.
7. Определяется диаметр трубопровода на участке по формуле:
, м (6.5)
где V – расход воздуха на участке, м3 / с.
8. По таблице 4 выбирается ближайший стандартный диаметр трубопровода dст, м.
9. По таблице 4 определяется эквивалентная длина местного сопротивления для каждого установленного на участке вида оборудования , м.
10. Определяется фактическая длина участка
, м (6.6)
11. Определяется фактическое падение давления на участке:
, Па (6.7)
12. Аналогичным образом (п.5 – п.11) рассчитывается каждый участок главной магистрали. Результаты вычислений сводятся в таблицу:
Таблица 3 - Расчет участков главной магистрали
№№ пп | lф, м | V, м3/с | ΔР, Па | Рср, Па | d, м | dст, м | lф, м | ΔРф, Па |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13. Расчет простых ответвлений проводится по аналогичной методике (п.4-п.11). Удельное падение давления на ответвлении определяется из выражения
, Па/м (6.8)
где длина простого ответвления;
и давление в начале и конце ответвления, Па.
14. При расчете сложных ответвлений вначале рассчитываются участки от начала ответвления до самого удаленного потребителя («главная магистраль ответвления»), а затем остальные участки. Результаты вычислений по каждому ответвлению сводятся в отдельную таблицу, аналогичную таблице 3.
15. Определяются суммарные потери давления от компрессорной станции до каждого потребителя.
Внимание ! Суммарные потери давления от компрессорной станции до каждого из потребителей на ответвлениях не должны отличаться от суммарных потерь давления до потребителей на главной магистрали более чем на 5%!
Если потери давления различаются на большую величину, то необходимо произвести корректировку расчета за счет изменения диаметра трубопровода на участке, непосредственно примыкающем к соответствующему пункту потребления. Если при корректировке давления невязка давлений в 5% невозможна (например, при малых диаметрах трубопровода), то выбирается диаметр при котором невязка становится минимальной. Варианты выбора с расчетами обязательно приводятся в тексте.
Таблица 4 – Эквивалентные данные местных сопротивлений
Вид местного сопротивления | Эквивалентная длина, м | |||||||||||||||
Внутренний диаметр, мм | 25 | 32 | 40 | 50 | 69 | 81 | 94 | 106 | 125 | 130 | 150 | 182 | 207 | 227 | 258 | 281 |
Задвижка | 1,1 | 1,2 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,1 | 2,6 | 3,0 | 3,9 | 4,0 | 4,8 | 6,3 | 7,8 | 8,7 | 10,0 | 11,6 |
Компенсатор сальниковый | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,3 | 1,5 | 1,9 | 2,0 | 2,4 | 3,1 | 3,6 | 4,2 | 4,5 | 5,5 |
М асловодоотделитель | 7,1 | 8,0 | 8,9 | 9,7 | 10,4 | 12,8 | 15,6 | 18,0 | 23,2 | 24,0 | 28,4 | 37,6 | 42,8 | 50,0 | 53,3 | 66,8 |
- Технологические энергоносители предприятий
- 1. Информация о дисциплине
- 1.1. Предисловие
- 1.2. Содержание дисциплины и виды учебной работы
- Перечень видов практических занятий и контроля
- 2. Рабочие учебные материалы
- 2.1. Рабочая программа
- Раздел 1. Система воздухоснабжения (44 часа)
- Раздел 2. Система технического водоснабжения (44 часа)
- Раздел 3. Системы газоснабжения (36 часов)
- Раздел 4. Системы холодоснабжения (36 часов)
- Раздел 5. Системы обеспечения продуктами разделения воздуха (32 часа)
- 2.2. Тематический план дисциплины
- Тематический план дисциплины
- Тематический план дисциплины
- Тематический план дисциплины
- 2.3. Структурно - логическая схема дисциплины
- 2.4. Временной график изучения дисциплины
- 2.5. Практический блок
- 2.5.1. Практические занятия
- 2.5.2. Лабораторные работы
- 2.6. Рейтинговая система оценки знаний при использовании дот
- Ранжирование результатов
- 3. Информационные ресурсы дисциплины
- 3.1. Библиографический список
- 3.2. Опорный конспект *)
- Введение
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 1. Система воздухоснабжения
- 1.1. Схемы воздухоснабжения
- 1.1.1. Основные потребители сжатого воздуха на промпредприятии
- 1.1.2. Требования к качеству воздуха
- Вопросы для самопроверки
- 1.2. Компрессорные станции
- 1.2.1. Состав компрессорной станции
- 1.2.2. Оборудование компрессорной станции
- 1.2.3. Расчет и проектирование компрессорной станции
- 1.2.4. Вспомогательное оборудование компрессорных станци
- 1.2.5. Воздухопроводы
- 1.2.6. Компоновка компрессорной станции
- Вопросы для самопроверки
- 1.3. Компрессорные машины
- 1.3.1. Классификация компрессорных машин
- 1.3.2. Выбор типа компрессоров
- 1.3.3. Способы регулирования производительности поршневых компрессоров
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 2. Система технического водоснабжения
- 2.1. Системы водоснабжения
- 2.1.1. Схемы технического водоснабжения
- 2.1.2. Расходы воды
- Вопросы для самопроверки
- 2.2. Прямоточная система водоснабжения
- Вопросы для самопроверки
- 2.3. Оборотная система водоснабжения
- 2.3.1. Водохранилища – охладители
- 2.3.2. Градирни
- 2.3.3. Брызгальные бассейны
- Вопросы для самопроверки
- 2.4. Очистка сточных вод
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 3. Система газоснабжения
- 3.1. Системы топливоснабжения предприятий
- 3.1.1. Топливный баланс промпредприятия
- 3.1.2. Топливоснабжение при твердом топливе
- 3.1.3. Топливоснабжение при жидком топливе
- Вопросы для самопроверки
- 3.2. Состав и схемы газоснабжения
- 3.2.1. Основные характеристики горючих газов
- 3.2.2. Система газоснабжения. Газовый баланс
- 3.2.3. Схема газоснабжения
- 3.2.4. Газопроводы
- Рекомендуемые скорости газов в газопроводах низкого давления
- Вопросы для самопроверки
- 3.3. Устройства и сооружения систем газоснабжения
- 3.3.1. Газораспределительные станции
- 3.3.2. Газорегуляторные пункты и установки природного газа
- 3.3.3. Газосмесительные станции
- 3.3.4. Газоповысительные станции
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 4. Системы холодоснабжения
- 4.1. Производство искусственного холода
- 4.1.1. Области применения низких температур
- 4.1.2. Потребители искусственного холода
- 4.1.3. Способы производства искусственного холода
- Вопросы для самопроверки
- 4.2. Системы охлаждения
- 4.2.1. Системы непосредственного охлаждения
- 4.2.2. Системы косвенного охлаждения
- 4.2.3. Способы отвода теплоты от потребителей холода
- Вопросы для самопроверки
- 4.3. Холодильные машины
- 4.3.1. Определение расчетной потребности в холоде
- 4.3.2. Выбор холодильного оборудования
- 4.3.3. Компоновка холодильного оборудования
- Вопросы для самопроверки
- Раздел 5. Системы обеспечения предприятий продуктами разделения воздуха
- 5.1. Продукты разделеня воздуха
- 5.1.1. Использование в промышленности продуктов разделении воздуха
- 5.2.2. Методы промышленного получения продуктов разделения воздуха
- Вопросы для самопроверки
- 5.2. Ожижители газов
- 5.2.1. Структура ожижителей газов
- 5.2.2. Ожижитель Линде
- 5.2.3. Ожижитель Капицы
- Вопросы для самопроверки
- 5.3. Воздухоразделительные установки
- 5.3.1. Низкотемпературная ректификация воздуха
- 5.3.2. Расчет станций разделения воздуха
- 5.3.3. Оборудование воздухоразделительных установок
- Вопросы для самопроверки
- Заключение
- 3.3. Глоссарий (краткий словарь основных терминов и положений)
- 3.4. Методические указания к выполнению практических занятий
- 3.5. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- Охрана труда и техника безопасности при проведении лабораторных работ
- Библиографический список для лабораторных работ
- Лабораторная работа №1 получение напорной характеристики центробежного вентилятора
- 1.1. Цель работы
- 1.2. Основные теориетические понятия
- 1.3. Описание лабораторной установки
- 1.4. Порядок выполнения работы
- 1.5. Содержание отчета
- Лабораторная работа №2 испытание поршневого процессора
- 2.1. Цель работы
- 2.2. Основные теоретические положения
- 2.3. Описание лабораторной утсановки
- 2.4. Порядок выполения работы
- 2.5. Содержание отчета
- Лабораторная работа №3 определение жесткости воды
- 3.1. Цель работы
- 3.2. Основные теоретические положения
- 3.3. Описание лабораторной установки
- 3.4. Порядок выполнения лабораторной работы
- 3.5. Содержание отчета
- Лабораторная работа № 4 умягчение воды методом катионного обмена
- 4.1. Цель работы
- 4.2. Основные теоретические положения
- 4.3. Описание лабораторной установки
- 4.4. Порядок выполнения работы
- 4.5. Содержание отчета
- Методика определения хлоридов, сульфатов и кислотности воды
- 1. Определение содержания хлоридов ртутным методом
- 2. Определение сульфатов
- 3. Определение кислотности воды
- Лабораторная работа №5 изучение и поверка пружинных технических манометров
- 5.1. Цель работы
- 5.2. Основные теоретические полпжения
- 5.3. Описание лабораторной установки
- 5.4. Порядок выполнения работы
- Лабораторная работа №6 измерение расхода воздуха различными методами
- Порядок определения массового расхода
- 6.2.2. Измерение расхода методом постоянного перепада давления
- 6.2.3. Измерение расхода методом динамического давления
- 6.3. Описание лабораторной установки
- 6.4. Порядок выполнения работы
- 7.5. Содержание отчета
- Расчет погрешностей
- 4. Блок контроля освоения дисциплины
- 4.1. Задание на контрольную работу и методические указания к ее выполнению
- Задача №2
- 1.1. Параметры атмосферного воздуха
- 1.2. Характеристики вентиляторных градирен
- 1.3. Стальные бесшовные трубы
- 1.4. Характеристики центробежных насосов консольного типа
- 1.5. Среднее расходы воздуха различными потребителями
- 1.6. Средние значение коэффициента одновременности к0
- 1.7. Поршневые воздушные крейцкопфные компрессоры с прямоугольным расположением цилиндров типа вп (гост 23680-79)
- 4.2. Задание на курсовой проект и методические указания к его выполнению Введение
- 1.Тематика курсовых проектов
- Принципы формирования тем индивидуальных заданий
- Задание на курсовой проект
- 2.Расчетная часть
- Требования к пояснительной записке
- Составление функциональной схемы системы водоснабжения
- Расчет режима работы теплонасосной установки и выбор тепловых насосов
- Выбор схем включения испарителей и конденсаторов тепловых насосов
- 2.5. Расчет термодинамического цикла теплового насоса
- 2.6. Тепловой расчет и подбор теплообменников
- 2.7. Расчет и подбор градирен
- 2.8. Расчет диаметров трубопроводов и подбор насосов
- 2.9. Разработка принципиальной схемы системы водоснабжения
- 2.10. Компоновка оборудования теплонасосной установки
- 2.11. Расчет показателей экономичности
- 3. Графическая часть
- Литература
- 2.1. Характеристики парокомпрессионных тепловых насосов
- 2.2. Основные параметры водоводяных секционных подогревателей
- 2.3. Параметры атмосферного воздуха
- 2.4. Характеристики вентиляторных градирен
- 2.5. Характеристика стальных бесшовных труб
- 2.6. Характеристики центробежных насосов
- 2.7. Дополнительные технические решения, разрабатываемые на принципиальной схеме системы водоснабжения
- 2.8. Примерный состав вспомогательных помещений машинного отделения теплонасосной установки
- Оглавление курсового проекта
- 4.3. Текущий контроль
- 4.3.1. Тестовые задания тест №1
- Тест №2
- Тест №3
- Тест №4
- Тест №5
- 4.3.2. Вопросы к зачету
- 4.4. Итоговый контроль
- 4.4.1. Вопросы к экзамену
- Содержание
- 1. Информация о дисциплине
- 1.1. Предисловие
- 2. Рабочие учебные материалы
- 3. Информационные ресурсы дисциплины
- 4. Блок контроля освоения дисциплины