2.3.2 Регулирование давления воздуха под колосниковой решеткой горячей камеры холодильника

При регулировании общего расхода воздуха обеспечивается стабилизация его количества, проходящего через слой охлаждаемого материала. Это дает возможность подавать минимальный объем воздуха, определяемый из условии работы печи.

Количество тепла, возвращаемого в печь с вторичным воздухом при стабилизации общего расхода, определяется толщиной слоя клинкера на решетке, крупностью его и температурой. Очевидно, чем мельче клинкер, тем быстрее он отдает тепло воздуху, и наоборот. Следовательно, для того чтобы крупный клинкер больше отдал тепла, его надо задержать на решетке; мелкий клинкер можно транспортировать быстрее. Давление в подрешеточном пространстве горячей камеры используется в качестве косвенного параметра, характеризующего сопротивление слоя, зависящее от крупности клинкера и толщины слоя.

В разработанной системе для улучшения теплоиспользования холодильника применяется статический (пропорциональный) регулятор, воздействующий на скорость движения решетки с жесткости обратной связью по положению регулирующего органа, который управляет числом ходов решетки.

Давление под решеткой горячей камеры холодильника измеряется дифференциальным тягомером, где преобразуется в электрический сигнал, подаваемый на один из мостов регулятора.

Обратная связь осуществляется от индукционного датчика встроенного в регулятор возбуждения генератора двигателей решеток холодильника.

Величина пульсации давления под горячей решеткой не должна превышать 10% от диапазона изменения. Настроечными параметрами регулятора являются: выбор соотношения под решеткой горячей камеры Рг.к и скорости решетки холодильника Ур, зона нечувствительности, цена деления задатчика, скорость обратной связи, длительность импульса, время изодрома.