9.3. Плавильные печи

В литейном производстве для каждого металла требуется своя плавильная печь и технология плавки. Плавка сталей ведется в индукционных и электродуговых печах, в печах с пламенным нагревом.

Плавку чугунов проводят, в основном, в вагранках. В качестве шихты применяют доменный чушковый чугун, чугунный и стальной лом, ферросплавы. Топливом является кокс или природный газ. Вагранка – типичная шахтная печь; отличается большой производительностью, простотой конструкции, более высоким коэффициентом полезного действия. Операции по загрузке шихты, плавка, выпуск чугуна и шлака производятся в автоматическом режиме. На ряде заводов применяют вагранки закрытого типа, оснащенные специальными системами очистки и дожигания ваграночных газов. Белый чугун плавят дуплекс-процессом – в вагранке, а затем в электропечи. При получении высокопрочного чугуна из стальных отходов, используют индукционные печи. Для плавки высококачественного чугуна используют дуговые печи.

Медные сплавы плавят в пламенных печах, в тигельных, дуговых и индукционных электропечах. Плавка ведется на воздухе, в среде защитных газов или в вакууме. Алюминиевые сплавы плавят в электропечах сопротивления, индукционных печах, тигельных горнах. Помимо обычной заливки в формы, применяют заливку под давлением для получения отливок повышенной плотности.

Магниевые сплавы склонны к самовозгоранию при температурах, близких к температуре плавления. Поэтому вести плавку на воздухе невозможно. Производят ее в бескислородной атмосфере или под слоем флюса на основе фторидов и хлоридов щелочных металлов в тигельных и индукционных печах. Для плавки титановых сплавов применяют тигельные печи; плавление и заливку производят в защитной атмосфере (обычно в среде аргона). Для отливок авиационной промышленности, используют электронно-лучевые вакуумные электропечи.