2.1. Строение сплавов

С троение сплава, структура и окончательные свойства зависят от вида взаимодействия компонентов сплава при кристаллизации. Металлы в жидком состоянии хорошо растворяются друг в друге, в твердом могут образовать механические смеси, твердые растворы, химические соединения.

Механические смеси образуются, если компоненты не вступают в химические реакции и не растворяются друг в друге в твердом состоянии. Механическая смесь (рис. 2.1) состоит из зерен компонентов А и В, имеющих собственные кристаллические решетки. Примеры таких сплавов: Be–Al, Si–Al, Pb–Sb.

Т вердые растворы образуются, когда компоненты частично или полностью растворяются друг в друге (рис. 2.2). Первый компонент (А) образует собственную кристаллическую решетку, а второй (В) – присутствует в виде отдельных атомов и собственной решетки не имеет.

Твердые растворы внедрения (рис. 2.2,а) образуются, когда атомы (ионы) растворенного вещества внедряются в междоузельные позиции решетки растворителя. Растворимость ограничена размерами промежутков между атомами решетки растворителя. Растворы внедрения образуются при сплавлении металлов с неметаллами, имеющими малый атомный (ионный) радиус (C, N, B, H). Если размеры атомов превышают размеры межатомных промежутков, то это вызывает искажение решетки и возникновение механических напряжений. Предельная концентрация таких растворов – не более 2-2,5 %.

Твердые растворы замещения (см. рис. 2.2,б) образуются в том случае, когда размеры атомов (ионов) компонентов отличаются не более чем на 15 %. Атомы растворенного вещества замещают атомы растворителя в узлах кристаллической решетки. Если замещение осуществляется в случайных местах, то растворы называют неупорядоченными.

Если размеры атомов растворенного элемента больше размеров растворителя, то решетка растягивается, если меньше – сжимается. В первом приближении изменение параметров решетки пропорционально концентрации растворенного компонента и определяет изменение механических свойств твердых растворов замещения. Уменьшение параметра решетки ведет к большему упрочнению, чем увеличение. Твердые растворы замещения бывают ограниченными и неограниченными. В последнем случае, компоненты должны иметь близкие атомные радиусы и одинаковый тип решетки. Неограниченная растворимость в твердом состоянии наблюдается в сплавах: Cu–Ni, Cu–Au, Si–Ge.

Твердые растворы вычитания образуются в химических соединениях компонентов, в которых узлы кристаллической решетки не заняты полностью, то есть часть атомов как бы вычтена из кристаллической решетки и образуются вакансии. Появление вакансий связано, как правило, с присутствием ионов переменной валентности (Fe, Mn).

Химические соединения компонентов – сплав, в котором сохраняется определенное соотношение атомов элементов, кристаллическая решетка, свойства сплава резко отличаются от строения и свойств чистых компонентов. Состав выражается формулой A_nB_m, где А и В – компоненты, n и m – целые числа.

Химические соединения типа металл-неметалл. К ним относятся фазы с ионным типом связи и фазы внедрения. В первом случае в структуре сплава образуются неметаллические включения сульфидов, оксидов, фосфидов (FeS, MnO, Fe₃P и т. д.). Фазы внедрения образуются как при сплавлении металлов с неметаллами, имеющими малый атомный радиус. В этом случае образуются карбиды, нитриды, бориды.

Химические соединения металл-металл. Электронные соединения образуют одновалентные металлы (Cu, Na, Li) с металлами переходной группы (Fe, Mn, Co) и с металлами с валентностью от 2 до 5 (Al, Mg, Zn). Электронные соединения – фазы переменного состава, в которых отношение числа валентных электронов к числу атомов различно: 3/2 – -фазы; 21/13 – -фазы; 7/4 – -фазы. Эти соединения характерны для сплавов на медной основе (латунь, бронза), где являются фазами упрочнителями. Фазы Лавеса имеют формулу АВ₂ и образуются при соотношении радиусов атомов компонентов от 1,1 до 1,6 (обычно 1,2).