Классификация приборов для измерения давления.
Приборы для измерения давления могут классифицироваться по следующим характеристикам:
виду измеряемого давления;
принципу действия;
назначению;
классу точности.
По виду измеряемого давления приборы подразделяются на следующие:
манометры;
вакуумметры;
мановакуумметры;
напоромеры;
тягомеры;
тягонапоромеры;
дифманометры;
микроманометры;
барометры.
Согласно ГОСТ 8.271-77 манометр — это измерительный прибор или измерительная установка для измерения давления или разности давлений.
Для измерения абсолютного давления, т.е. такого, которое счи-тывается от абсолютного нуля, выпускаются манометры абсолютного давления; для измерения избыточного — манометры избыточного давления, и наиболее часто «по умолчанию» эти разновидности приборов называют манометрами.
Большинство выпускаемых манометров применяются для измерения избыточного давления. Их отличительным признаком является показание «нуля» прибора при воздействии на чувствительный элемент атмосферного давления.
Измерение давления разреженного газа производят вакуумметрами. Соответственно вакуумметр — это манометр для измерения давления разреженного газа .
Манометр, имеющий возможность измерять давление разреженного газа и избыточное давление (у прибора единая шкала), называютмановакуумметром.
Измерение малых значений (до 40 кПа) избыточного давления производится напоромерами, хотя такое название, как и такое подразделение по виду измеряемого давления (для малых значений), за рубежом отсутствует. Тягомеры используются для измерения малого (до -40 кПа) вакуумметрического давления. Приборы, имеющие часть шкалы вакуумметрического, а часть избыточного давления в пределах ±20 кПа, называютсятягонапоромерами. Европейские стандарты (EN837-1, EN837-2 и EN837-3 ) такое разделение производят по виду чувствительного элемента: трубчатый (Bourdon tube — Rohrfedern), мембранный — мембранная коробка — капсула (Diaphragm — Plattenfeder или Capsule — Кар-selfeder).
Приборы, предназначенные для измерения разности давлений в двух произвольных точках, именуют дифференциальными манометрами(дифманометрами). Причем это название в большей степени применимо для показывающих приборов. Устройство измерения дифференциального давления с унифицированным выходным сигналом называют измерительным преобразователем разности давлений .
Дифманометр, функционально обеспечивающий измерение малых значений разности двух давлений и имеющий верхний предел измерения не более 40 кПа (4000 кгс/м ), называют микроманометром.
Контроль и измерение атмосферного давления производят барометрами.
В дальнейшем для упрощения изложения материала в непринципиальных моментах манометры, вакуумметры, мановакууммет-ры, напоромеры, тягомеры, тягонапоромеры объединены под названием манометры или манометрические приборы.
По принципу действия основную группу приборов для измерения давлений можно подразделить на следующие:
жидкостные;
деформационные (пружинные);
грузопоршневые;
электрические и др.
К жидкостным относятся манометры, принцип действия которых основан на уравновешивании измеряемого давления или разности давлений давлением столба жидкости . К таким манометрам относятся U-образные манометры, состоящие из сообщающихся сосудов, в которых измеряемое давление определяют по одному или нескольким уровням жидкости.
В деформационных манометрах от измеряемого давления зависит степень деформации чувствительного элемента или развиваемой им силы. В состав деформационных входит трубчато-пружинный манометр, в котором чувствительным элементом является трубчатая пружина. Сильфонный функционирует на основе сильфона, мембранный — на основе мембраны или мембранной коробки.
Манометр с вялой мембраной, в котором измеряемое давление воспринимается вялой мембраной и преобразуется в силу, уравновешиваемую дополнительным устройством, также относится к деформационным.
В грузопоршневых приборах, имеющих в большинстве случаев в качестве рабочего тела жидкость и часто называемых жидкостными, измеряемое давление уравновешивается давлением, создаваемым массой поршня с грузоприемным устройством, и массой грузов с учетом сил жидкостного трения.
Электрические манометры функционируют по принципу зависимости одного из электрических параметров чувствительного элемента первичного преобразователя от давления.
По назначению манометры подразделяются на следующие:
общепромышленные, имеющие также название общетехнических или рабочих;
эталонные, включающие государственный первичный, рабочие и другие эталоны.
Общепромышленные манометры предназначены для измерения давления непосредственно в ходе производственных процессов в рабочих точках промышленного оборудования.
Эталонные приборы используются для хранения и передачи размера единиц давления в целях единообразия, достоверности и обеспечения высокой точности его измерений.
В целях упорядочения отечественной метрологической терминологии и приближения ее к международной в нашей стране термин образцовое средство измерений заменен на термин рабочий эталон . Рабочие эталоны подразделяют на разряды (1,2, 3-й), как это было принято для образцовых средств .
В промышленности встречаются контрольные манометры, которые применяются для контроля правильности показаний технических манометров в местах их установки. Термин «контрольные» специфичен для промышленных условий и не имеет места в законодательной метрологии настоящего времени, но широко использовался ранее. Вместо него сейчас используют термин «манометры повышенной точности».
По защищенности от воздействия окружающей среды приборы, согласно ГОСТ 12997-84, подразделяют на следующие исполнения: обыкновенное; защищенное от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли); защищенные от попадания внутрь изделия воды; защищенные от агрессивной среды; взрывозащищенные; защищенные от других внешних воздействий. Несколько видов защиты может сочетаться в одном изделии.
Изготавливаемые приборы должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию температуры и влажности окружающего воздуха в диапазонах параметров, указанных в табл.
Приборы должны быть устойчивыми и (или) прочными к воздействию синусоидальных вибраций высокой частоты с параметрами, по группе исполнения выбираемыми из табл.
Общетехнические манометры конструктивно предусматривают устойчивость к вибрациям с частотой 10—-55 Гц и амплитудой смещения до 0,15 мм.
Система кодификации по защите приборов от попадания внутрь изделия твердых тел (пыли), а также воды устанавливается ГОСТ 14254-96 . Для такой кодификации применяется обозначение «IР».
- Автоматическое управление. Системы автоматического управления. Область применения.
- Объекты управления. Воздействия на объекты управления.
- Объекты управления. Статические и динамические характеристики. Режимы эксплуатации.
- Устойчивость объектов управления.
- Теплотехнические объекты управления.
- Структура систем автоматического управления (сау). Виды сау.
- Задачи систем автоматического управления.
- Типовые виды внешних воздействий.
- Типовые звенья. Безынерционное звено.
- Типовые звенья. Апериодическое звено.
- Типовые звенья. Колебательное звено.
- Типовые звенья. Интегрирующее звено.
- Температурные шкалы.
- Класс точности. Вариация и чувствительность приборов.
- Классификация методов измерения.
- Классификация измерительных приборов.
- Поверка. Прямые или косвенные измерения.
- Виды поверки
- Манометрические термометры. Устройство. Принцип действия.
- Дилатометрические и биметаллические термометры. Принцип действия.
- Термометры расширения подразделяются на:
- Термоэлектрический метод измерения температуры.
- Термобатареи. Дифференциальные термометры. Принцип действия.
- Поправка на температуру свободных концов.
- Требования к термоэлектродным материалам.
- Компенсационный метод измерения термо-эдс.
- Потенциометры. Устройство. Принцип действия.
- Милливольтметры. Устройство. Принцип действия.
- Описание лабораторного стенда
- Автоматические потенциометры. Принцип действия.
- Электрические термометры сопротивления. Устройство. Принцип действия. Требования к установке.
- Термопреобразователи сопротивления
- Требования, предъявляемые к материалам термометров сопротивления.
- Полупроводниковые термометры сопротивления (терморезисторы).
- Двух и трехпроводная схема соединения логометра с термометрами сопротивления. Промышленные логометры
- Логометры. Устройство. Принцип действия.
- Автоматические уравновешенные мосты. Устройство. Принцип действия.
- Электронные термопреобразователи. Структура. Назначение.
- Бесконтактные методы измерения температур. Л №7-8
- Оптические пирометры. Устройство. Принцип действия.
- Фотоэлектрический метод измерения температур.
- Радиационные пирометры. Принцип действия.
- Пирометры спектрального отношения.
- Классификация приборов для измерения давления.
- Деформационные манометры. Устройство. Принцип действия.
- Электрические манометры. Принцип действия.
- Жидкостные дифманометры. Устройство. Принцип действия.
- Классификация методов и средств измерения расхода.
- Стандартные сужающие устройства.
- Измерение уровня.
- Поплавковые уровнемеры
- Буйковые уровнемеры
- Гидростатические уровнемеры
- Емкостные уровнемеры
- Радиоизотопные уровнемеры
- Ультразвуковые и акустические уровнемеры
- Общие сведения о газовом анализе.