Работа в лаборатории.
2.1 Выбрать вид заготовки и по указанию преподавателя рассчитать припуск на обработку 1...2 поверхностей и полученные размеры заготовки округлить до ближайшего размера проката по ГОСТ.
2.2 Наметить план обработки детали и согласовать его с преподавателем.
2.3 Заполнить маршрутную технологическую и операционную карту механической обработки детали согласно требованиям ЕСТД.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ РАБОТЫ.
План обработки детали выбирается в зависимости от её конфигурации и массы, формы и точности обработки, взаимного расположения поверхностей детали, заданной программы выпуска, выбранного вида заготовки.
Из справочника выписываются все возможные варианты методов обработки основных поверхностей детали, и после оценки возможностей оборудования мастерской (учебного цеха) намечается последовательность и характер операций.
Разработанный технологический процесс механической обработки детали оформляется в маршрутных и операционных картах.
Оформление операционной технологической карты механической обработки детали, согласно требованиям ЕСТД, выполняется по следующим правилам:
Технологические операции и переходы следует нумеровать арабскими цифрами в технологической последовательности.
Наименование операций следует указывать в соответствии с технологическими стандартами по видам работ или с классификатором операций.
Допускается помещать такую информацию в первой строке.
Единицы измерения величины необходимо указать в графе, где имеется их наименование или обозначение.
Наименование станка указывают по ЭНИМС.
Для упрощения эскиза любые зажимы обозначают условным знаком и применяют этот знак в сочетании как с упрощенным, так и со специализированным обозначением опор.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЕТА
Подготовить бланки маршрутной и операционной карт. Начертить эскиз детали согласно варианта (см. образец учебной технологической карты).
Выбрать вид заготовки. Пользуясь справочными данными назначить припуски на обработку и определить размеры заготовки. Выбор заготовки и определение ее размеров описать в пояснительной записке.
Разработать технологический процесс обработки детали и заполнить технологическую карту, дав описание в пояснительной записке.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1. Укажите, какие обязательные данные необходимы для проектирования технологического процесса механической обработки детали?
2. Поясните, что такое припуск?
3. Перечислить виды припусков.
4. Как выбирают размеры заготовки?
5. Дайте определение, что называют операцией?
6. Что называют технологическим процессов?
7. Поясните обоснование выбора оборудования.
8. Поясните обоснование выбора инструмента и приспособлений.
9. Укажите, что называют технологической базой, виды баз, правила выбора баз?
- Министерство сельского хозяйства и
- Методические указания для выполнения Практической работы №1
- Теоретические сведения
- Индивидуальное задание на выполнение практической работы №1.
- Методические указания для выполнения Практической работы №2
- Назначение, устройство и принцип действия сварочного трансформатора типа тд-300.
- Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки.
- Выбор режима сварки.
- Протокол исследований
- Методические указания для выполнения Практической работы №3
- Методические указания
- 1.Устройство токарно-винторезного станка 16к20.
- 2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16к20.
- Кинематическая схема токарно-винторезного станка
- Кинематическая цепь главного движения
- 3. Приспособления к токарным станкам
- Содержание отчета
- Методические указания для выполнения Практической работы №4
- Техника безопасности
- Последовательность выполнения работы
- 1. Внеурочная работа.
- Работа в лаборатории.
- Методические указания для выполнения Практической работы №5
- Работа в лаборатории.
- Методические указания к выполнению работы Оформление маршрутных карт
- Приложение Детали для составления технологических карт
- Работа в лаборатории.
- Определение режимов резания и норм времени при механической обработке деталей
- Рассмотрим порядок назначения режимов резания при различных методах обработки Виды обработки резанием
- Точение
- Фрезерование
- Сверление, зенкерование и развёртывание
- Нарезание резьбы резьбовыми резцами, метчиками или плашками
- Протягивание - обработка металла протяжками
- Шлифование - обработка металла абразивными инструментами
- Особенности процесса резания при шлифовании
- 2. Работа единичного зерна
- 3. Абразивные инструменты и их маркировка
- 4. Плоское и круглое шлифование
- Содержание отчета
- Контрольные вопросы
- Методические указания для выполнения Лабораторной работы №1
- Правила техники безопасности:
- Контрольные вопросы
- Методические указания для выполнения Лабораторной работы №2
- Правила техники безопасности:
- Содержание работы
- Содержание отчета
- Литература
- Методические указания Устройство микроскопа мим-7.
- Методика изготовления микрошлифа.
- Структурные составляющие.
- Методика определения содержания углерода в сталях.
- Контрольные вопросы