2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16к20.
Принцип работы различных машин, в том числе и станков, нагляднее изучать по кинематической схеме.
Условное, схематическое изображение совокупности механизмов и устройств станка называется кинематической схемой.
Кинематическая схема станка состоит из отдельных кинематических цепей, представляющих собой систему последовательно расположенных звеньев. Под звеном подразумевается деталь механизма, входящая в соприкосновение с другой деталью (зубчатое колесо, винт, гайка, червяк, червячное колесо).
Механизм, передающий или преобразующий движение от одного звена к другому, называется кинематической парой или передачей.
В станках применяют передачи вращательного движения (ременные, цепные, зубчатые, червячные) и преобразующие вращательное движение в поступательное (реечные, винтовые и др.).
Основным кинематическим параметром передачи вращательного движения является передаточное отношение, которое показывает, во сколько раз больше (меньше) частота вращения одного вала по сравнению с другим.
Передаточные отношения различных передач выражаются следующим образом.
Ременная передача
где: D1, D2 – диаметры ведущего и ведомого шкивов.
η = 0,98 – коэффициент, учитывающий проскальзывание ремня относительно поверхности шкивов.
Цепная передача
где: Z1, Z2 – числа зубьев ведущей и ведомой звездочек.
Зубчатая передача
где: Z1, Z2 – числа зубьев ведущего и ведомого зубчатых колес .
Червячная передача
где: Z1 – число заходов червяка
Z2 – число зубьев червячного колеса.
Начальным звеном цепи главного движения является электродвигатель мощностью N = 10 кВт и частотой вращения nэ.д. = 1460 об/мин, конечным - шпиндель.
Уравнение кинематического баланса цепи главного движения в общем виде можно записать как
где: nшп – частота вращения шпинделя, об/мин
nэ.д. – частота вращения электродвигателя, об/мин
D1, D2 – диаметры ведущего и ведомого шкивов, мм
η = 0,98 – коэффициент проскальзывания ремня
iк.с. – общее передаточное отношение коробки скоростей.
- Министерство сельского хозяйства и
- Методические указания для выполнения Практической работы №1
- Теоретические сведения
- Индивидуальное задание на выполнение практической работы №1.
- Методические указания для выполнения Практической работы №2
- Назначение, устройство и принцип действия сварочного трансформатора типа тд-300.
- Классификация и обозначение покрытых электродов для ручной дуговой сварки.
- Выбор режима сварки.
- Протокол исследований
- Методические указания для выполнения Практической работы №3
- Методические указания
- 1.Устройство токарно-винторезного станка 16к20.
- 2. Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16к20.
- Кинематическая схема токарно-винторезного станка
- Кинематическая цепь главного движения
- 3. Приспособления к токарным станкам
- Содержание отчета
- Методические указания для выполнения Практической работы №4
- Техника безопасности
- Последовательность выполнения работы
- 1. Внеурочная работа.
- Работа в лаборатории.
- Методические указания для выполнения Практической работы №5
- Работа в лаборатории.
- Методические указания к выполнению работы Оформление маршрутных карт
- Приложение Детали для составления технологических карт
- Работа в лаборатории.
- Определение режимов резания и норм времени при механической обработке деталей
- Рассмотрим порядок назначения режимов резания при различных методах обработки Виды обработки резанием
- Точение
- Фрезерование
- Сверление, зенкерование и развёртывание
- Нарезание резьбы резьбовыми резцами, метчиками или плашками
- Протягивание - обработка металла протяжками
- Шлифование - обработка металла абразивными инструментами
- Особенности процесса резания при шлифовании
- 2. Работа единичного зерна
- 3. Абразивные инструменты и их маркировка
- 4. Плоское и круглое шлифование
- Содержание отчета
- Контрольные вопросы
- Методические указания для выполнения Лабораторной работы №1
- Правила техники безопасности:
- Контрольные вопросы
- Методические указания для выполнения Лабораторной работы №2
- Правила техники безопасности:
- Содержание работы
- Содержание отчета
- Литература
- Методические указания Устройство микроскопа мим-7.
- Методика изготовления микрошлифа.
- Структурные составляющие.
- Методика определения содержания углерода в сталях.
- Контрольные вопросы