2. Приготовление сырой сульфитной кислоты.
Приготовление сырой сульфитной кислоты слагается из следующих операций:
а) получение сернистого газа.
Сернистый газ получают сжиганием серы или колчедана в печах различной конструкции. Наиболее эффективны для получения сернистого газа печи кипящего слоя.
б) очистка газа.
Газовая смесь выходит из печей с Т=700-15000С и содержит ряд нежелательных примесей: огарковую пыль, SO3, соединения селена, серу, окислы мышьяка. Все эти примеси способствуют саморазложению сульфитной кислоты (наиболее сильное каталитическое действие на процесс саморазложения бисульфита оказывают соединения селена) и негативно влияют на процесс варки целлюлозы. Поэтому они должны быть удалены из газа.
Для очистки сернистого газа используют следующие методы: очистка от пыли в пылеосадительных камерах, циклонах и сухих электрофильтрах. Для очистки от SO3 и селена используют мокрые электрофильтры.
в) поглощение сернистого газа.
При приготовлении сырой сульфитной кислоты на кальциевом основании используется два метода: башенный и известково-молочный.
Башенный – поглощение SO2 проводится в высокой башне, заполненной известняком, сверху орошаемой водой. При этом идут следующие реакции:
SO2+H2O=H2SO3
H2SO3+CaSO3= Ca(HSO3)2+CO2+H2O
Сернистый газ подается в избытке, чтобы некоторое его количество оставалось в свободном состоянии. В результате получается сырая сульфитная кислота.
Известково-молочный: SO2 вводят в известковое молоко, процесс идет в скрубберах по принципу противотока:
Ca(OH)2+SO2=CaSO3+H2O
CaSO3+ SO2+ H2O=Ca(HSO3)2
После окончания образования Ca(HSO3)2 происходит растворение SO2 и образования сырой кислоты.
При приготовлении сырой сульфитной кислоты на магниевом основании технология аналогична известково-молочному методу. При приготовлении сырой сульфитной кислоты на натриевом основании технология аналогична известково-молочному методу только в качестве орошающей жидкости используется раствор соды:
Na2CO3+ 2 SO2+ 2 H2O=2 NaHSO3+ CO2
Различают сырую и варочную кислоту. Варочная кислота смесь сырой кислоты и продуктов сдувок из котлов, проводимых во время варки.
- Гидролизное производство.
- 2.Превращения лигнина.
- 3.Превращения экстрактивных веществ древесины в условиях гидролиза.
- Охлаждение гидролизата.
- Нейтрализация гидролизата проводится в две ступени:
- 4.Обогащение субстрата неорганическими питательными веществами.
- 5.Осветление нейтрализата.
- 6.Охлаждение нейтрализата.
- 7.Удаление лигногуминовых веществ.
- Разбавление сусла.
- Производство дрожжей.
- Выбросы в атмосферу.
- Производство этилового спирта.
- Производство ксилита.
- Механическая подготовка и химическое облагораживание пентозансодержащегося сырья
- Пентозный гидролиз самый важный этап.
- 3. Подготовка пентозного гидролизата процессу гидрирования.
- Гидрирование ксилозы
- Очистка и концентрирование ксилитных растворов.
- Кристаллизация ксилита
- Технология получения фурфурола.
- Утилизация гидролизного лигнина.
- Методы утилизации лигнина
- Производство целлюлозы
- Подготовка древесины
- Сульфитная варка древесины
- 2. Приготовление сырой сульфитной кислоты.
- Варка древесины.
- Основные реакции сульфитной варки.
- Области использования лигносульфонатов
- Сульфатная варка целлюлозы
- 2. Подготовка щелока к упариванию
- 3.Упаривание черного щелока.
- Сжигание черного щелока
- Получение зеленого щелока.
- Каустизация зеленого щелока.
- Получение очищенного скипидара
- Очистка сточных вод гидролизной и целлюлозно-бумажной промышленности.
- Использование твердых отходов
- Электроэнергетика
- Паротурбинные энергетические установки
- Воздействие энергетики на окружающую среду
- Подготовка питающей воды