2. Подготовка щелока к упариванию
Подготовка щелока к упариванию включает следующие операции:
Фильтрация черного щелока
Выделение и сбор сульфатного мыла.
Окисление черного щелока.
Фильтрация черного щелока.
Наличие мелкого волокна ухудшает процесс упаривания. В щелоке, подаваемом на упаривание содержание волокна не должно превышать
10 мг/л. Для удаления мелкого волокна используют наклонные сетки или барабанные фильтры с волокнистым подслоем из длинного волокна.
Выделение и сбор сульфатного мыла.
В процессе сульфатной варки смоляные и жирные кислоты взаимодействуют с гидроксидом натрия и превращаются в натриевые соли жирных и смоляных кислот (мыла). В процессе охлаждения и отстаивания черного щелока мыла коагулирируют, и в виде пенистого слоя всплывают на поверхность щелока.
Содержание мыла зависит от вида используемого сырья. При использовании в качестве сырья сосновой древесины количество мыла составляет 100-130 кг/т сырья; еловой – 20-30 кг/т сырья, а лиственной – менее 10 кг/т сырья. Для увеличения выхода мыла применяют предварительное его укрепление полуупаренным черным щелоком. После отстаивания сульфатное мыло снимают с поверхности щелока и направляют на переработку.
Окисление черного щелока.
В щелоке содержится непрореагировавший сульфид натрия, который при упаривании может превращаться в сероводород и улетать в атмосферу, что приводит к потерям серы и загрязению атмосферы. Кроме того в процессе упаривания могут улетучиваться метилсульфид, меркаптан и другие летучие дурнопахнущие вещества. В целях сокращения потерь серы, а также перевода дурнопахнущих летучих соединений в менее летучие, щелок подвергают окислению кислородом воздуха. При этом идут следующие реакции:
2Na2S + 2O2 + H2O = 2NaOH +Na2S2O3
Na2S2O3+O2=Na2SO4
4CH3SNa + O2 +H2O = 2CH3S2CH3 + 4NaOH
В результате потери серы уменьшаются в 3-4 раза, в конденсате выпарной установки уменьшается концентрация дурнопахнущих веществ, и его можно использовать в качестве технической воды.
- Гидролизное производство.
- 2.Превращения лигнина.
- 3.Превращения экстрактивных веществ древесины в условиях гидролиза.
- Охлаждение гидролизата.
- Нейтрализация гидролизата проводится в две ступени:
- 4.Обогащение субстрата неорганическими питательными веществами.
- 5.Осветление нейтрализата.
- 6.Охлаждение нейтрализата.
- 7.Удаление лигногуминовых веществ.
- Разбавление сусла.
- Производство дрожжей.
- Выбросы в атмосферу.
- Производство этилового спирта.
- Производство ксилита.
- Механическая подготовка и химическое облагораживание пентозансодержащегося сырья
- Пентозный гидролиз самый важный этап.
- 3. Подготовка пентозного гидролизата процессу гидрирования.
- Гидрирование ксилозы
- Очистка и концентрирование ксилитных растворов.
- Кристаллизация ксилита
- Технология получения фурфурола.
- Утилизация гидролизного лигнина.
- Методы утилизации лигнина
- Производство целлюлозы
- Подготовка древесины
- Сульфитная варка древесины
- 2. Приготовление сырой сульфитной кислоты.
- Варка древесины.
- Основные реакции сульфитной варки.
- Области использования лигносульфонатов
- Сульфатная варка целлюлозы
- 2. Подготовка щелока к упариванию
- 3.Упаривание черного щелока.
- Сжигание черного щелока
- Получение зеленого щелока.
- Каустизация зеленого щелока.
- Получение очищенного скипидара
- Очистка сточных вод гидролизной и целлюлозно-бумажной промышленности.
- Использование твердых отходов
- Электроэнергетика
- Паротурбинные энергетические установки
- Воздействие энергетики на окружающую среду
- Подготовка питающей воды