Сжигание черного щелока
Упаренный черный щелок имеет следующий состав:
Органическая часть: С – 40-45% Н – 3-5% S – 2-4% O – 15-20%
| Минеральная часть: NaOHсвяз – 20-25% NaOHсвоб – 1-2% Na2S – 1-3% Na2SO4 – 3-5% Na2CO3 – 7-10%
|
Органическая часть составляет 120 г/л. Органическая часть обеспечивает необходимую энергию, а минеральная часть содержит соединения, служащие основой для приготовления белого щелока. Основная задача сжигания - превращение сульфата натрия в сульфид натрия и перевод органических соединений натрия в карбонат натрия.
Процесс сжигания включает несколько стадий:
На 1 стадии щелок взаимодействует с окислами, содержащимися в газообразных продуктах сгорания органической части щелока:
2NaOH+CO2= Na2CO3+H2O
2NaOH+SO2=Na2SO3+ H2O
Na2S+ CO2+ H2O= Na2CO3+ H2S
Na2S+ SO3+ H2O= Na2SO4+ H2S
На второй стадии (пиролиза и коксования) выделяются летучие органические соединения ( метанол, ацетон, фенол и сероорганические соединения – меркаптаны), происходит карбонизация щелочи, связанной с органическими соединениями.
Третья стадия характеризуется расплавлением минеральных солей, выжиганием углерода, сплавлением сульфата натрия с минеральным остатком щелока, восстановлением сульфатов до сульфидов.
Na2SO4+2C = Na2S + 2CO2
Степень превращения сульфата в сульфид в оптимальных условиях составляет 96%.
Сжигание упаренного щелока проводится в специальных топках. Предварительно щелок смешивается с сульфатом натрия, добавляемым для восполнения потерь серы. Смешение проводится в реакторе, оборудованном мешалкой и обогреваемом паром. Затем щелок впрыскивается в топку через форсунки. В результате сжигания образуются:
дымовые газы, которые содержат CO2, SO2, SO3, CO, CH4, H2S, летучие органические соединения. Газ проходит очистку в скрубберах, орошаемых щелочными растворами.
плав, который содержит карбонат натрия 72-83%, Na2S-15-34%; Na2SO4 -2-4%; тиосульфат, сульфит натрия и соединения железа в небольших количествах.
- Гидролизное производство.
- 2.Превращения лигнина.
- 3.Превращения экстрактивных веществ древесины в условиях гидролиза.
- Охлаждение гидролизата.
- Нейтрализация гидролизата проводится в две ступени:
- 4.Обогащение субстрата неорганическими питательными веществами.
- 5.Осветление нейтрализата.
- 6.Охлаждение нейтрализата.
- 7.Удаление лигногуминовых веществ.
- Разбавление сусла.
- Производство дрожжей.
- Выбросы в атмосферу.
- Производство этилового спирта.
- Производство ксилита.
- Механическая подготовка и химическое облагораживание пентозансодержащегося сырья
- Пентозный гидролиз самый важный этап.
- 3. Подготовка пентозного гидролизата процессу гидрирования.
- Гидрирование ксилозы
- Очистка и концентрирование ксилитных растворов.
- Кристаллизация ксилита
- Технология получения фурфурола.
- Утилизация гидролизного лигнина.
- Методы утилизации лигнина
- Производство целлюлозы
- Подготовка древесины
- Сульфитная варка древесины
- 2. Приготовление сырой сульфитной кислоты.
- Варка древесины.
- Основные реакции сульфитной варки.
- Области использования лигносульфонатов
- Сульфатная варка целлюлозы
- 2. Подготовка щелока к упариванию
- 3.Упаривание черного щелока.
- Сжигание черного щелока
- Получение зеленого щелока.
- Каустизация зеленого щелока.
- Получение очищенного скипидара
- Очистка сточных вод гидролизной и целлюлозно-бумажной промышленности.
- Использование твердых отходов
- Электроэнергетика
- Паротурбинные энергетические установки
- Воздействие энергетики на окружающую среду
- Подготовка питающей воды