Раздел 4. Сварные соединения
Сварные соединения являются основным видом соединений в строительных конструкциях. При проектировании конструкций со сварными соединениями следует предусмотреть применение высокопроизводительных эффективных видов сварки, обеспечивающих повышение надежности сварных соединений и производительности труда.
Сваркой металловназывают технологической процесс образования неразъемного соединения деталей конструкции путем местного сплавления или совместного пластического деформирования в области соединения этих деталей, сопровождающегося диффузией атомов. В результате сварки возникает прочное сцепление, основанное на межатомном взаимодействии в примыкающих участках деталей.
Сварка позволяет получить простую конструктивную форму соединения, дает экономию металла по сравнению с другими видами соединений (например, болтовыми), позволяет применять высокопроизводительные механизированные способы изготовления. Сварные соединения обладают свойством газо- и водонепроницаемости, что важно для листовых конструкций, предназначенных для хранения газов или жидкостей (резервуары, газгольдеры, трубопроводы).
Однако при проектировании сварных конструкций следует помнить, что процесс сварки, являясь мощным энергетическим процессом, вносит изменения в свойства исходного металла. В сварном соединении образуются зоны с различным химическим составом металла, различной структуры, различными механическими свойствами. Возможные дефекты сварных соединений (поры, подрезы и др.) также создают неоднородность соединения.
Все эти обстоятельства учитываются при проектировании конструкций путем применения сварочных материалов в соответствии со свойствами основного материала и условиями работы (температура окружающей среды при изготовлении и эксплуатации, вид напряжения – статические нагрузки или циклические и т.п.), выбор режима сварки, а также назначения специальных коэффициентов сварного соединения.
-
Yandex.RTB R-A-252273-3
Содержание
- Чугунная арка, пролетом 30м применена в перекрытии
- Б) газгольдер мокрый
- Раздел 1. Элементы металлических конструкций
- Номенклатура и область применения металлических конструкций
- 1. Условия эксплуатации.
- Свойства и работа строительных сталей и алюминиевых сплавов
- 1.3. Классификация сталей
- 1.4. Выбор сталей для строительных конструкций.
- 1.5. Влияние различных факторов на свойства стали
- 1.6. Виды разрушений
- 1.7. Работа металла под нагрузкой
- Р а з д е л 2. Основы расчета металлических конструкций
- 2.1. Основные понятия и определения
- 2.2. Основные положения расчета металлических конструкций
- 2.3.Классификация нагрузок и их сочетаний
- 2.4. Напряженное и деформированное состояние центрально нагруженных элементов
- 2.5. Основы расчета изгибаемых элементов
- 2.6. Основы расчета центрально сжатых стержней
- 2.7. Основы расчета на прочность стержней, работающих на сжатие или растяжение с изгибом
- 2.8. Основы расчета на устойчивость внецентренно сжатых и сжато - изогнутых стержней
- 2.9. Расчет элементов металлических конструкций при воздействии переменных нагрузок (проверка на усталость)
- Раздел 3. Сортамент
- 3.1. Характеристика основных профилей сортамента
- 3.2. Листовая сталь
- 3.5. Двутавры
- 3.6. Тонкостенные профили
- 3.7. Трубы
- 3.8. Холодногнутые профили
- 3.9. Различные профили и изделия из металла, применяемые в строительстве
- 3.10. Профили из алюминиевых сплавов
- 3.11. Правила использования профилей в строительных конструкциях
- Раздел 4. Сварные соединения
- Виды сварки, применяемые в строительстве
- Виды сварных швов и соединений
- Т а б л и ц а 4.1. Виды сварки в зависимости от толщины шва (двусторонняя или с подваркой корня)
- Конструирование и работа сварных соединений
- Расчет сварных соединений
- Т а б л и ц а 4.2. Материалы для сварных соединений стальных конструкций
- Раздел 9. Фермы
- 9.1 Классификация ферм и область их применения
- Расстояние между соседними узлами поясов называется панелью
- – Пролетом (l). Пояса ферм работают на продольные усилия и момент (аналогично поясам
- 9.2. Компоновка конструкций ферм
- (Б) укрупнительных стыках
- В покрытиях зданий из-за большого числа поставленных рядом плоских стропильных ферм решение усложняется, поэтому фермы, связанные между собой только прогонами могут потерять устойчивость.
- 9.3. Типы сечений стержней ферм
- 9.4. Расчет ферм
- 9.5. Определение усилий в стержнях ферм
- 9.6. Определение расчетной длины стержней
- 9.7. Предельные гибкости стержней
- 9.8. Подбор сечений элементов ферм
- 9.9. Подбор сечений сжатых элементов
- Т а б л и ц а 9.1. Подбор сечений стержней легких ферм
- 9.10. Подбор сечения растянутых элементов
- 9.12. Подбор сечения стержней по предельной гибкости
- 9.14. Конструкция легких ферм
- Резку стержней решетки производят, нормально к оси стержня, для крупных стержней допускают косую резку с целью уменьшения размеров фасонки.
- 9.15. Фермы из одиночных уголков
- 9.17. Ферма с поясами из широкополочных тавров
- 9.19. Укрупнительный стык стропильной фермы из парных уголков а – на сварке; б – на болтах; 1 – линия сгиба стыковой накладки
- .9.20. Опорные узлы ферм из парных уголков
- Т а б л и ц а 9.3. Значения коэффициента ξ
- Толщину стенок стержней принимать не менее 3 мм. Применение профилей одинаковых размеров сечения, отличающихся толщиной стенок менее чем
- Узлы ферм из открытых гнутых профилей можно выполнять без фасонок.
- 9.20. Оформление рабочего чертежа легких ферм (кмд)
- 9.21. Узлы тяжелых ферм