Расчет сварных соединений

При расчете сварных соединений необходимо учитывать вид соединения, способ сварки (автоматическая, полуавтоматическая, ручная) и сварочные материалы, соответствующие основному материалу конструкции (табл. 4.2).

Расчет стыковых сварных соединений при действии осевой силы , проходящей через центр тяжести соединения, выполняют по формуле

. Отсюда (4.1)

где - наименьшая из толщин соединяемых элементов;- расчетная длина шва, равная полной его длине, уменьшенной на, или полной его длине, если концы шва выведены за

пределы стыка (например, на технологические планки, см. рис.4.4,б);- расчетное сопротивление стыковых сварных соединений по пределу текучести (см.СНиПII-23-81*, прил.5);- коэффициент условия работы.

Рис. 4.4. Виды сварных стыковых соединений

а – прямой стык; б – косой стык; в, г – при разной ширине соединяемых элементов;

д, е – при разной толщине соединяемых элементов; ж – однослойный с подваркой корня; 1 – технологические планки; 2 – подварочный шов

При отсутствии физических методов контроля расчетное сопротивление металла сварного соединения по нормам составляет .

Чтобы соединение было равнопрочным основному элементу, длина шва должна быть больше размера “b” (рис.4.5), поэтому в соединении применяют косой шов, который выполняют с наклоном реза при. Такой шов равнопрочен с основным металлом и не требует проверки прочности. При действии сдвигающей силыQ на стыковой шов, в шве возникают срезывающие напряжения .

Расчетное сопротивление при сдвиге соединения , где- расчетное сопротивление основного металла на сдвиг.

Если расчетное сопротивление металла шва в стыковомсоединениименьше расчетного сопротивления основного металла, проверку выполняют по сечению металла шва.