1.3. Классификация сталей
По прочностным свойствам стали условно делятся на три группы: обычной (Ơ у = 29 кН/см), повышенной (Ơ у = 29-40 кН/см) и высокой прочности (Ơ у > >40 кН/см).
Повышение прочности стали, достигается легированием и термической обработкой.
По химическому составу стали, подразделяются на углеродистые и легированные.
Углеродистые стали состоят из железа и углерода с добавкой кремния (или алюминия) и марганца.
Рис.1.1. К определению механических характеристик металла:
а – образец для испытания на растяжение; б – к определению
предела пропорциональности и предела упругости
Углерод (У) повышая прочность стали, снижает ее пластичность и ухудшает свариваемость, поэтому применяются только низкоуглеродистые стали (У < 0,22%).
Легированные стали помимо железа и углерода имеют специальные добавки, улучшающие качество стали. Однако, добавки ухудшают свариваемость стали и удорожают ее, поэтому в строительстве используют низколегированные стали с содержанием добавки не более 5%.
Основными легирующими добавками являются кремний (С), марганец (Г), медь (Д), хром (Х), никель (Н), ванадий (Ф), молибден (М), алюминий (Ю), азот (А).
Кремний раскисляет сталь, т.е. связывает избыточный кислород и повышает ее прочность, снижает пластичность, ухудшает свариваемость и коррозионную стойкость.
Марганец повышает прочность, снижает вредное влияние серы. При содержании марганца > 1,5% сталь становится хрупкой.
Медь повышает прочность, увеличивает стойкость против коррозии. Содержание меди > 0,7% способствует старению и хрупкости стали.
Хром и никель повышают прочность стали, без снижения пластичности
и улучшают ее коррозионную стойкость.
Алюминий раскисляет сталь, нейтрализует вредное влияние фосфора, повышает ударную вязкость.
Ванадий и молибден увеличивают прочность почти без снижения пластичности, предотвращают разупрочнение термообработанной стали при сварке.
Азот в несвязном состоянии способствует старению стали, делает ее хрупкой, поэтому его должно быть не более 0,009%.
Фосфор относится к вредным примесям так как, повышает хрупкость стали. В зависимости от вида поставки стали подразделяются на горячекатаные и
термообработанные (закалка в воде и высокотемпературный отпуск).
По степени раскисления стали могут быть кипящими, полуспокойными и спокойными.
Спокойные стали используют при изготовлении ответственных конструкций, подвергающихся динамическим воздействиям. Полуспокойная сталь – промежуточная между кипящей и спокойной.
- Чугунная арка, пролетом 30м применена в перекрытии
- Б) газгольдер мокрый
- Раздел 1. Элементы металлических конструкций
- Номенклатура и область применения металлических конструкций
- 1. Условия эксплуатации.
- Свойства и работа строительных сталей и алюминиевых сплавов
- 1.3. Классификация сталей
- 1.4. Выбор сталей для строительных конструкций.
- 1.5. Влияние различных факторов на свойства стали
- 1.6. Виды разрушений
- 1.7. Работа металла под нагрузкой
- Р а з д е л 2. Основы расчета металлических конструкций
- 2.1. Основные понятия и определения
- 2.2. Основные положения расчета металлических конструкций
- 2.3.Классификация нагрузок и их сочетаний
- 2.4. Напряженное и деформированное состояние центрально нагруженных элементов
- 2.5. Основы расчета изгибаемых элементов
- 2.6. Основы расчета центрально сжатых стержней
- 2.7. Основы расчета на прочность стержней, работающих на сжатие или растяжение с изгибом
- 2.8. Основы расчета на устойчивость внецентренно сжатых и сжато - изогнутых стержней
- 2.9. Расчет элементов металлических конструкций при воздействии переменных нагрузок (проверка на усталость)
- Раздел 3. Сортамент
- 3.1. Характеристика основных профилей сортамента
- 3.2. Листовая сталь
- 3.5. Двутавры
- 3.6. Тонкостенные профили
- 3.7. Трубы
- 3.8. Холодногнутые профили
- 3.9. Различные профили и изделия из металла, применяемые в строительстве
- 3.10. Профили из алюминиевых сплавов
- 3.11. Правила использования профилей в строительных конструкциях
- Раздел 4. Сварные соединения
- Виды сварки, применяемые в строительстве
- Виды сварных швов и соединений
- Т а б л и ц а 4.1. Виды сварки в зависимости от толщины шва (двусторонняя или с подваркой корня)
- Конструирование и работа сварных соединений
- Расчет сварных соединений
- Т а б л и ц а 4.2. Материалы для сварных соединений стальных конструкций
- Раздел 9. Фермы
- 9.1 Классификация ферм и область их применения
- Расстояние между соседними узлами поясов называется панелью
- – Пролетом (l). Пояса ферм работают на продольные усилия и момент (аналогично поясам
- 9.2. Компоновка конструкций ферм
- (Б) укрупнительных стыках
- В покрытиях зданий из-за большого числа поставленных рядом плоских стропильных ферм решение усложняется, поэтому фермы, связанные между собой только прогонами могут потерять устойчивость.
- 9.3. Типы сечений стержней ферм
- 9.4. Расчет ферм
- 9.5. Определение усилий в стержнях ферм
- 9.6. Определение расчетной длины стержней
- 9.7. Предельные гибкости стержней
- 9.8. Подбор сечений элементов ферм
- 9.9. Подбор сечений сжатых элементов
- Т а б л и ц а 9.1. Подбор сечений стержней легких ферм
- 9.10. Подбор сечения растянутых элементов
- 9.12. Подбор сечения стержней по предельной гибкости
- 9.14. Конструкция легких ферм
- Резку стержней решетки производят, нормально к оси стержня, для крупных стержней допускают косую резку с целью уменьшения размеров фасонки.
- 9.15. Фермы из одиночных уголков
- 9.17. Ферма с поясами из широкополочных тавров
- 9.19. Укрупнительный стык стропильной фермы из парных уголков а – на сварке; б – на болтах; 1 – линия сгиба стыковой накладки
- .9.20. Опорные узлы ферм из парных уголков
- Т а б л и ц а 9.3. Значения коэффициента ξ
- Толщину стенок стержней принимать не менее 3 мм. Применение профилей одинаковых размеров сечения, отличающихся толщиной стенок менее чем
- Узлы ферм из открытых гнутых профилей можно выполнять без фасонок.
- 9.20. Оформление рабочего чертежа легких ферм (кмд)
- 9.21. Узлы тяжелых ферм