Т а б л и ц а 4.2. Материалы для сварных соединений стальных конструкций
Сталь
| Материал
| Нормативное сопротивле- ние металла шва , кН/см2
| Расчетное сопротивление металла угло- вых швов , кН/см2 | ||||
Марка сварочной проволоки при сварке в углекислом газе или в его смеси с аргоном
| Марка флюса при свар- ке под флюсом
| Тип электрода при свар- ке по- крытыми электродами
| |||||
С235, С245, С255, С275, С285, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, 20 | Св-08А Св-08ГА
| АН-348А АН-60
| Э42*, Э42А
Э46*, Э46А
| 41
45 | 18
20 | ||
С345, С345Т, С375, С390, С390Т, С390К, С440, 09Г2С, 16Г2АФ | Св-08ГА* Св-10ГА* Св-08Г2С* Св-10Г2 Св-10НМА
| АН-17-М АН-43 АН-47 АН-348-А*
| -- Э50*, Э50А -- -- | 45 49
59 | 20 21,5
24 | ||
С345К | Св-08ХГ2СДЮ Св-08Х1ДЮ | АН-348-А | -- | 49 | 21,5 |
П р и м е ч а н и е: 1. Для проволок Св-08Г2С следует принимать кН/см2икН/см2, кроме угловых швов с катетоммм. 2. При соответствующем технико-экономическом обосновании для сварки конструкций допускается использовать материалы, не указанные в настоящей таблице. При этом свойства металла шва должны удовлетворять требованиям технических условий.
Использование данного материала уточнить по СНиП.
В отдельных случаях, например, при вибрационной нагрузке, рассчитывают и косые швы, разложив действующее усилие на перпендикулярное оси шва и действующее вдоль шва, находим (рис.4.5,б)
- перпендикулярно шву,
- вдоль шва,
где - расчетная длина косого шва.
Сварные стыковые соединения, выполненные без применения физических методов контроля качества, при одновременном действии в одном и том же сечении шва нормальных напряжений и, действующих по взаимно
Рис. 4.5. К расчету стыковых швов
а – на продольную силу; б – на продольную силу стыка с косым швом; в – на изгиб
перпендикулярным направлениям «Х» и «У» и касательных напряжений
следует проверять по формуле:
(4.2)
Разрушение сварных соединений с угловыми лобовыми и фланговыми швами происходит как по металлу шва, так и по металлу границы сплавления (рис.4.6). В соответствии с этим расчет выполняют по одному из двух сечений: сечению 1 по металлу шва и сечению 2 – по металлу границы сплавления (рис.4.7), в зависимости от того какое сечение более опасно. Угловые швы всегда работают в условиях сложного напряженного состояния и срезывающее напряжение доминирует. Поэтому СНиП допускает производить расчет на срез, названный “условным” срезом.
Расчетная площадь сечения шва при разрушении по металлу шва равна , при разрушении по металлу границы сплавленияAwz = z kf lw
Расчетным является сечение по металлу границы сплавления. В этом случае расчетная длина шва .
Если , то расчетным сечением является сечение по металлу
шва и напряжение . (4.3)
Если , то проверка прочности соединения выполняется по металлу границы сплавления, тогда:
(4.4)
где - усилие проходящее через центр тяжести соединения;- расчетная длина шва в сварном соединении, равная суммарной длине всех его участков за вычетом 1 см;и- коэффициенты, принимаемые по табл.4.3 и учитывающие проплавление металла при сварке. Физический смысл коэффициентови- отношение минимальных размеров в сечении шва к катету шва (см. рис.4.7). При ручной сварке, когда глубина проплавления невелика и заштрихованную площадь на рис.4.7,бможно считать равносторонним прямоугольником, а.
Из формулы (4.3) и (4.4) можно определить катет шва “”, который должен
быть не меньше величин, указанных в табл.4.4. СНиП. Однако, чем меньше
отношение катета шва (или толщина шва) к толщине свариваемого металла , тем более хрупким становится металл шва, что ведет к образованию
Рис 4.6. К расчету угловых швов
а - на разрушение соединений с фланговыми швами; б – с лобовыми швами; в – работающих на изгиб
трещин. Поэтому СНиП диктует, что катеты угловых швов должны быть не более, где- наименьшая толщина соединяемых элементов.
Сварные соединения с угловыми швами при действии “” в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения швов, рассчитывают на срез:
Рис. 4.7 Расчетные сечения шва
1 – по металлу шва;2 – по металлу границы сплавления
по металлу шва
(4.5)
по металлу границы сплавления
(4.6)
где и- моменты сопротивления расчетных сечений сварного соединения соответственно по металлу шва и металлу границы сплавления;и- коэффициенты условия работы шва,иво всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах, указанных в СНиП 2.01.07-85;и- расчетные сопротивления металла шва и металла границы сплавления (см. табл.4.2 и прил.2).
При действии момента в плоскости расположения швов их рассчитывают на срез по формулам:
по металлу шва (4.7)
по металлу границы сплавления (4.8)
где xиy- коэффициенты точкиАсварного соединения, наиболее удаленные от центра тяжести;и- моменты инерции расчетного сечения сварного соединения по металлу шва относительно его главных осей“x”и“y”;и- то же, по металлу границы сплавления.
При расчете сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной силы, поперечной силы и моментадолжны выполняться условия
и ;
где и- напряжения в точке расчетного сечения сварного соединения соответственно по металлу шва и металлу границы сплавления, определяемые по формуле:
(4.9)
Т а б л и ц а 4.3. Коэффициенты проплавления в зависимости от вида сварки | ||||||
Вид сварки и ди- аметр сварочной проволоки, мм
| Положение шва
| Коэффициент проплавления | Значения коэффициентов и при нормальных режимах сварки и катетов швов, мм | |||
3 – 8 | 9 – 12 | 14 – 16 | >16 | |||
Автоматическая, d = 3 - 5
| В лодочку
|
| 1,1 | 0,7 | ||
1,15 | 1,0 | |||||
Нижнее | 1,1 | 0,9 | 0,7 | |||
| 1,15 | 1,05 |
1,0
| |||
Автоматическая и полуавтоматическая, d =1,4 – 2
| В лодочку |
| 0,9 |
0,8
|
0,7
| |
| 1,05 |
1,0 | ||||
Нижнее Горизон- тальное Вертикаль-ное |
| 0,9 | 0,8 | 0 ,7 | ||
1,05 |
1,0
| |||||
Ручная полуавтома- тическая проволо- кой сплошного се- чения, d < 1,4, или порошковой проволокой | В лодочку Нижнее Горизон- тальное Вертикаль-ное Потолочное |
|
0,7
| |||
1,0
|
М е т а л л и ч е с к и е к о н с т р у к ц и и
Учебное пособие
для студентов специальности
(часть п)
- Чугунная арка, пролетом 30м применена в перекрытии
- Б) газгольдер мокрый
- Раздел 1. Элементы металлических конструкций
- Номенклатура и область применения металлических конструкций
- 1. Условия эксплуатации.
- Свойства и работа строительных сталей и алюминиевых сплавов
- 1.3. Классификация сталей
- 1.4. Выбор сталей для строительных конструкций.
- 1.5. Влияние различных факторов на свойства стали
- 1.6. Виды разрушений
- 1.7. Работа металла под нагрузкой
- Р а з д е л 2. Основы расчета металлических конструкций
- 2.1. Основные понятия и определения
- 2.2. Основные положения расчета металлических конструкций
- 2.3.Классификация нагрузок и их сочетаний
- 2.4. Напряженное и деформированное состояние центрально нагруженных элементов
- 2.5. Основы расчета изгибаемых элементов
- 2.6. Основы расчета центрально сжатых стержней
- 2.7. Основы расчета на прочность стержней, работающих на сжатие или растяжение с изгибом
- 2.8. Основы расчета на устойчивость внецентренно сжатых и сжато - изогнутых стержней
- 2.9. Расчет элементов металлических конструкций при воздействии переменных нагрузок (проверка на усталость)
- Раздел 3. Сортамент
- 3.1. Характеристика основных профилей сортамента
- 3.2. Листовая сталь
- 3.5. Двутавры
- 3.6. Тонкостенные профили
- 3.7. Трубы
- 3.8. Холодногнутые профили
- 3.9. Различные профили и изделия из металла, применяемые в строительстве
- 3.10. Профили из алюминиевых сплавов
- 3.11. Правила использования профилей в строительных конструкциях
- Раздел 4. Сварные соединения
- Виды сварки, применяемые в строительстве
- Виды сварных швов и соединений
- Т а б л и ц а 4.1. Виды сварки в зависимости от толщины шва (двусторонняя или с подваркой корня)
- Конструирование и работа сварных соединений
- Расчет сварных соединений
- Т а б л и ц а 4.2. Материалы для сварных соединений стальных конструкций
- Раздел 9. Фермы
- 9.1 Классификация ферм и область их применения
- Расстояние между соседними узлами поясов называется панелью
- – Пролетом (l). Пояса ферм работают на продольные усилия и момент (аналогично поясам
- 9.2. Компоновка конструкций ферм
- (Б) укрупнительных стыках
- В покрытиях зданий из-за большого числа поставленных рядом плоских стропильных ферм решение усложняется, поэтому фермы, связанные между собой только прогонами могут потерять устойчивость.
- 9.3. Типы сечений стержней ферм
- 9.4. Расчет ферм
- 9.5. Определение усилий в стержнях ферм
- 9.6. Определение расчетной длины стержней
- 9.7. Предельные гибкости стержней
- 9.8. Подбор сечений элементов ферм
- 9.9. Подбор сечений сжатых элементов
- Т а б л и ц а 9.1. Подбор сечений стержней легких ферм
- 9.10. Подбор сечения растянутых элементов
- 9.12. Подбор сечения стержней по предельной гибкости
- 9.14. Конструкция легких ферм
- Резку стержней решетки производят, нормально к оси стержня, для крупных стержней допускают косую резку с целью уменьшения размеров фасонки.
- 9.15. Фермы из одиночных уголков
- 9.17. Ферма с поясами из широкополочных тавров
- 9.19. Укрупнительный стык стропильной фермы из парных уголков а – на сварке; б – на болтах; 1 – линия сгиба стыковой накладки
- .9.20. Опорные узлы ферм из парных уголков
- Т а б л и ц а 9.3. Значения коэффициента ξ
- Толщину стенок стержней принимать не менее 3 мм. Применение профилей одинаковых размеров сечения, отличающихся толщиной стенок менее чем
- Узлы ферм из открытых гнутых профилей можно выполнять без фасонок.
- 9.20. Оформление рабочего чертежа легких ферм (кмд)
- 9.21. Узлы тяжелых ферм