1.2. Основні частини технологічного процесу машинобудівного виробництва
Однією з основних частин ТП є технологічна операція (ТО).
Технологічною операцією називають закінчену частину ТП, яка виконується на одному робочому місці. При обробці довільної заготовки на металорізальному верстаті всі зв'язані з цим дії до обробки наступної заготовки на цьому верстаті відносяться до однієї ТО.
Установ — частина ТО, яка виконується при одному закріпленні заготовки або складальної одиниці. Наприклад, центрування заготовки вала на токарському верстаті виконуються в два установа (по черзі центрується кожен з двох торців заготовки). Слід відмітити, що на двосторонньому центрувальному верстаті ця операція виконується в один установ (одночасно з двох торців).
На рис.1. показана заготовка, що обробляється навкруги і кріпиться в трьох кулачковому патроні. Якщо необхідно обробити незначну кількість заготовок, то вони будуть оброблені в одну ТО і два установа. Якщо ж необхідно обробити значну кількість заготовок, то ця робота може бути виконана в дві ТО по одному установу у кожній.
Позиція — окреме фіксоване положення, яке займає заготовка або складальна одиниця відносно інструмента або нерухомої частини пристрою для виконання визначеної частини ТО.
На рис.2 показано фрезерування поверхонь 1 і 2 у двох позиціях. Заготовка закріплена на поворотній частині 3 пристроя 4. У першій позиції (а) обробляють уступ, після чого, не розкріплюючи заготовку, повертають ії на 180°, фіксуючи положення поворотної частини пристрою за допомогою фіксатора 5, і фрезерують уступ 2 (б). При обробці заготовок на токарно - револьверному верстаті позицією вважають кожне з послідовних положень револьверної голівки для запровадження в дію нового інструмента.
| |||
Рис.1.Токарна обробка вала | Рис. 2. Фрезерна обробка кришки |
Технологічну операцію можна розділити на технологічні і допоміжні переходи.
Технологічний перехід (ТПр) — закінчена частина ТО, що характеризується незмінністю режиму роботи верстата та застосовуваного інструменту, а також незмінністю поверхонь заготовки, що обробляються або з'єднуються при складанні. На рис. 3 показане обточування двох ступіней вала двома різцями в один ТПр. Якщо ж вести обробку цих ступіней послідовно одним різцем, то вона буде складатися з двох ТПр. Тобто зміна поверхні заготовки, що обробляться або режиму оброблення обумовлює зміну ТПр.
|
Рис. 3. Обробка двох ступіней вала.
|
Допоміжний перехід — закінчена частина ТО, яка необхідна для виконання ТПр і визначається з дій людини і (або) обладнання, та не супроводжуються зміною форми, розмірів і шорсткості поверхонь заготовки.
Прикладами допоміжних переходів можуть служити установка заготовки, зміна інструмента, підведення інструмента, поворот різцевої голівки та ін.
Тпр складається з робочих і допоміжних ходів.
Робочий хід — закінчена частина ТПр, що складається з однократного переміщення інструмента відносно заготовки і супроводжується зміною форми, розмірів, шорсткості поверхні або властивостей заготовки. За кожен робочий хід знімається один шар матеріалу заданої товщини.
Допоміжний хід — закінчена частина ТПр, що складається з однократного переміщення інструменту відносно заготовки, але не супроводжується зміною її форми, розмірів, шорсткості поверхні або фізико-механічних властивостей. Допоміжний хід необхідний для виконання робочого ходу. Наприклад, допоміжним ходом супорта токарського верстата є переміщення його у вихідне положення після обточування заготовки.
Запитання для самоперевірки:
Технологічна операція, визначення, приклади.
Установ, як елемент технологічного процесу, визначення, приклади.
Позиція, як елемент технологічного процесу , визначення, приклади.
Технологічний перехід , визначення, приклади.
Допоміжний перехід, як елемент технологічного процесу , визначення, приклади.
Робочий хід, як елемент технологічного процесу , визначення, приклади.
Допоміжний хід, як елемент технологічного процесу, визначення, приклади.
Література: [1, с.6-8].
- Лекція 1.
- 1.1. Вступ.
- 1.2. Основні частини технологічного процесу машинобудівного виробництва
- Лекція 2.
- 2.1. Концентрація і диференціація технологічних операцій
- 2.2. Розробка технологічних процесів виготовлення специфікованих виробів
- 2.3. Основні етапи розробки тп виготовлення деталей
- Лекція 3.
- 3.1. Аналіз службового призначення деталей та конструктивних елементів обладнання харчових виробництві, визначення технічних вимог і норм точності при їх виготовленні
- 3.2. Типи та організаційні форми машинобудівного виробництва
- Лекція 4.
- 4.1. Вибір напівфабрикату або заготовки у машинобудівному виробництві
- Лекція 5.
- 5.1. Обґрунтування вибору технологічних баз і встановлення послідовності оброблення поверхонь заготовки
- 5.2. Визначення послідовності обробки поверхонь заготовки
- Лекція 6 Вибір способів обробки заготовок і визначення кількості необхідних технологічних переходів
- Лекція 7 Розрахунок припусків, міжперіхідних розмірів і допусків
- Лекція 8. Вибір режимів обробки заготовки різанням
- Лекція 9. Нормування технологічного процесу виготовлення деталі
- Лекція 10
- Лекція 11. Визначення необхідного технологічного обладнання та пристроїв для виконання технологічних операцій і розробка вимог, яким повинний відповідати кожен тип оснастки
- Затискні елементи пристроїв.
- Лекція 12.
- Лекція 13.
- Лекція 14.
- 14.1. Розроблення альтернативних варіантів тп виготовлення деталі
- Лекція 15.
- Лекція 16. Оформлення технологічної документації
- Лекція 17.
- 17.1. Основні характеристики надійності і довговічності, їх структура і задачі. Кількісні показники надійності і довговічності обладнання харчових і переробних виробництв
- 17.2. Фізична сутність надійності
- 17.3. Одиничні й комплексні властивості та показники надійності
- 17.4. Відмови технічних об’єктів. Характеристика відмов
- 17.5. Якість, ефективність та економічність технічних об’єктів і систем
- 17.6. Якість і надійність виробів
- 17.7. Надійність об’єктів і систем та їхня ефективність
- 17.8. Економічні показники надійності
- Лекція 18.
- 18.1.Статистичні методи вивчення і прогнозування показників надійності і довговічності. Закони розподілу випадкових величин в теорії надійності
- Змащування машин і механізмів
- Лекція 21. Випробування промислових виробів на надійність
- Для двостороннього довірчого інтервалу
- Запитання і завдання для самоперевірки
- Фрикційні зв'язки та їх руйнування
- Методи забезпечення довговічності та підвищення зносостійкості деталей машин і обладнання
- Підвищення довговічності деталей обладнання термічним і хіміко-термічним обробленням
- Детонаційні покриття
- Електродугові покриття
- Полімерні та металополімерні покриття
- Запитання і завдання для самоперевірки