Низколегированные феррито-перлитные стали
При изготовлении труб для магистральных газонефтепроводов применяются несколько марок низколегированных сталей, поставляемых в горячекатаном или в нормализованном состоянии. Для труб диаметром 530 – 820мм используется горячекатаная сталь 17ГС, а также стали 09Г2, 10Г2С в различных модификациях, для труб диаметром 1020 – 1220мм – простые нормализованные стали 17Г1С-У и в опытном порядке стали 15Г2АФЮ, упрочнённые нитридами алюминия, и 13Г2АФ, упрочнённые нитридами ванадия и др.
Сталь 17ГС (17Г1С-У) – основная марка стали для труб диаметром 530 – 1220мм на давление 5,5 – 6,4МПа. Сталь 17ГС и её модификации применяются уже более 40 лет. Согласно одним из первых технических условий ЧМТУ 3-58 – 67 и последним ТУ 14-3-1138 – 82, металл труб диаметром 1020 – 1220мм при толщинах стенок 9 – 14мм обеспечивает свойства δв 500МПа
Основа химического состава стали (С=0,15-0,2%; Mn=1,15-1,55%; Si=0,4-0,6%; S=0,02%; P=0,025%) за многие годы применения практически не изменилась. Это простая феррито-перлитная сталь, оптимально легированная по всем основным элементам: углероду, марганцу и кремнию, что позволяет при минимальных затратах получать достаточно высокий комплекс свойств, не прибегая к легированию никакими другими дефицитными и дорогими элементами.
Многочисленные попытки улучшения свойств стали 17ГС не дали однозначных результатов, поэтому в связи с переходом на массовое производство труб из стали 17ГС, а затем 17Г1С-У, которое позволило значительно повысить работоспособность труб, сократить число отказов на газонефтепроводах, связанных с качеством и свойствами металла труб, постепенно прекратились. Однако полностью устранить разрушения трубопроводов из стали 17Г1С не удалось. Поскольку сталь 17Г1С весьма экономична и для ряда типоразмеров труб ещё долго будет применяться.
Сталь 13Г2АФ и 17Г2АФ. Феррито-перлитная сталь, упрочнённая нитридами ванадия, а в некоторых марках и алюминием. Сталь 13Г2АФ используют для труб 1220мм с рабочим давлением 5,5МПа; сталь 15Г2АФЮ и 17Г2АФ – для труб диаметром 1420мм на рабочее давление 7,5МПа. Химический состав стали 13Г2АФ согласно ТУ 14-3-1138 – 82: (C=0,11-0,17%; Mn=1,1-1,7%; Si=0,2-0,4%; V=0,06-0,1%; N=0,01-0,02%; S=0,02%; P=0,025%; Al=0,015-0,05%); δв=540-640МПа. Преимущества стали 13Г2АФ в сравнении со сталью 17Г1С-У небольшие. Была опробована в промышленном масштабе также нормализованная дисперсионноупрочная сталь 17Г2АФ в трубах диаметром 1420мм, временное сопротивление разрыву составило δв=600МПа, вязкость и пластичность были недостаточны, качество поверхности труб часто было неудовлетворительным, поэтому от её применения пришлось отказаться. Были попытки упрочнения нитридами алюминия, однако, такие нормализованные стали, применения для изготовления труб не нашли.
- Материалы для подготовки
- 1. Классификация трубопроводов
- 4. Состав магистрального газопровода Основные и вспомогательные сооружения магистральных трубопроводов
- 68.Состав и технологическая схема компрессорной станции газокомпрессорные станции. Основное оборудование и назначение
- Система оборотного водоснабжения и охлаждения масла
- Система маслоснабжения
- Система технологического газа
- Система топливного и пускового газа
- Система импульсного газа
- Система пожаробезопасности
- Система вентиляции, кондиционирования и отопления
- Комплекс средств контроля и автоматики
- Система электроснабжения
- Система сжатого воздуха для технических целей
- Система промышленной канализации
- Грузоподъёмные механизмы
- Характеристика газоперекачивающего агрегата
- 74.Очистка полости и испытание трубопроводов очистка внутренней полости и испытание трубопровода на прочность и плотность.
- Продувка воздухом или газом
- Промывка водой
- Очистка протаскиванием очистного устройства
- Особенности очистки полости при отрицательных температурах
- Испытание на прочность и проверка на герметичность
- Гидравлическое испытание
- Пневматическое испытание
- Испытания при отрицательных температурах с использованием жидкостей с пониженной температурой замерзания
- Удаление воды после испытаний
- Параметры
- 78.Надземные хранилища нефти. Резервуары вертикальные стальные (рвс). Нефтегазохранилища. Резервуары
- 76.Газгольдеры Газгольдеры
- Сухие газгольдеры
- Газгольдеры постоянного объёма
- 80.Подземные хранилища газа. Принцип организации подземного хранения газа Подземные хранилища нефти, нефтепродуктов и газа
- Хранилища в соляных пластах
- Шахтные хранилища
- Подземные хранилища газа
- 51.Структура технологической карты при производстве работ и ее виды
- 19.3. Технологические карты.
- 82.Нефтеперекачивающие станции, назначение, состав нефтеперекачивающие станции.
- Основное оборудование перекачивающей станции
- Техническая характеристика асинхронных электродвигателей
- Техническая характеристика синхронных электродвигателей
- Вспомогательное оборудование перекачивающих станций
- Система смазки
- Техническая характеристика шестеренчатых насосов
- Система охлаждения
- Система сбора и откачки утечек
- Резервуарный парк перекачивающей станции
- Водоснабжение и канализация перекачивающих станций
- Система канализации
- Вентиляция
- Кратность обмена воздуха в 1ч
- Теплоснабжение
- Электроснабжение
- Трубы для магистральных трубопроводов материалы для сооружения газонефтепроводов.
- Стали для труб газонефтепроводов
- Углеродистые стали
- Низколегированные феррито-перлитные стали
- Стали контролируемой прокатки.
- Конструкции труб и их применение.
- История развития трубопроводного транспорта нефти и газа в России. Нефтяная и газовая промышленность россии.
- Дореволюционный период.
- Период до Великой Отечественной Войны.
- Период Великой Отечественной Войны.
- Период до распада ссср.
- Современный период.
- Развитие газовой промышленности.
- Период зарождения газовой промышленности.
- Период становления газовой промышленности.
- Период до распада ссср.
- Современный период.