10.2.1. Вихревые насосы
вихревой насос – это насос трения, в котором жидкая среда перемещается по периферии рабочего колеса в тангенциальном направлении.
Рабочим органом вихревого насоса является рабочее колесо 1 с радиальными или наклонными лопатками (рис.10.23), помещенное в цилиндрический корпус с малыми торцевыми зазорами.
Рис.10.23
В боковых и периферийных стенках корпуса имеется концентрический канал 2, начинающийся у входного отверстия и заканчивающийся у напорного. Канал прерывается перемычкой 4, служащей уплотнением между напорной и входной полостями. Жидкость поступает через входной патрубок 5 в канал, перемещается по нему рабочим колесом и уходит в напорный патрубок 3.
Принцип действия вихревых насосов основан на использовании центробежной силы. При вращении рабочего колеса 1 по направлению, указанному стрелкой, жидкость из входного патрубка 5 поступает на лопатку 6 рабочего колеса и перемещается по каналу 2 к нагнетательному патрубку 3. особенность этого насоса заключается в том, что жидкость при всасывании подается от периферии к центру. Порция жидкости, попавшая на лопатку, приобретает под воздействием центробежной силы кинетическую энергию и отбрасывается в канал 2, где скоростной напор преобразуется в статический (давление), под действием которого та же порция жидкости снова поступает на лопатки, и цикл повторяется. Таким образом, одна и та же порция жидкости за полный оборот рабочего колеса несколько раз отбрасывается от периферии к центру и обратно, в результате чего напор ее значительно увеличивается. Поэтому напор вихревого насоса в 4-10 раз больше, чем центробежного, при тех же размерах и частоте вращения. Большинство вихревых насосов имеют самовсасывающуюся способность, т.е. способность при пуске засосать жидкость без предварительного заполнения подводящего трубопровода. Многие вихревые насосы могут работать на смеси жидкости и газа. Недостатком вихревого насоса является низкий КПД, не превышающий 50%. Низкий КПД препятствует применению вихревого насоса при больших мощностях. Эти насосы изготавливают на подачу до 12 л/с. напор достигает 250 м, мощность доходит до 25 кВт. Частота вращения вихревого насоса, так же как и центробежного, ограничена только кавитационными явлениями. Следовательно, насос может быть непосредственно соединен с электродвигателем. Вихревые насосы непригодны для перекачивания жидкостей с большой вязкостью, вследствие того, что при увеличении вязкости напор и КПД резко падают. Вихревые насосы рекомендуется применять при Rе>20000. При этом
Rе=,
где r – радиус центра тяжести сечения канала; u – окружная скорость рабочего колеса на радиусе r; - кинематическая вязкость.
Эти насосы непригодны также для подачи жидкостей, содержащих абразивные частицы, т.к. зазор между колесом и перемычкой 4 не превышает 0,15…0,20 мм.
Для получения более высокого давления применяют многоступенчатые вихревые насосы. В них так же, как и в многоступенчатых центробежных насосах, жидкость проходит через несколько рабочих колес, соединенных последовательно.
На рис. 10.24 показана принципиальная характеристика вихревого насоса.
Рис.10.24
Как видно из графика, характеристика вихревого насоса существенно отличается от характеристики центробежного насоса. При увеличении подачи напор, создаваемый насосом, падает по закону, близкому к закону прямой. Потребляемая мощность при этом не увеличивается как у насоса центробежного, а уменьшается тоже по закону прямой. Поэтому включение насоса рекомендуется производить при открытом положении крана (задвижки) на напорном трубопроводе.
В связи с весьма значительным повышением напора при Q→0 вихревые насосы часто снабжаются предохранительными клапанами.
Для вихревых насосов справедливы те же законы пропорциональности, что и для центробежных.
Промышленностью выпускается вихревые насосы следующих типов: В - вихревой с проходным валом; ВС – то же, самовсасывающий; ВК – вихревой консольный; ВКС – то же, самовсасывающий; ВКО – вихревой консольный обогревной (охлаждаемый); ЦВ – центробежно–вихревой; ЦВС – то же, самовсасывающий и др.
Вихревые насосы получили в настоящее время широкое распространение. Их применяют, когда требуется получить большой напор при малой подаче. Особенно перспективно их использование при перекачивании смеси жидкости и газа. В частности, их применяют для подачи легколетучих жидкостей (бензин, спирт и др.), жидкостей, насыщенных газами, сжиженных газов, кислот, щелочей и других химических агрессивных реагентов.
- «Челябинский государственный агроинженерный
- Университет»
- Гидравлика
- Челябинск
- Введение
- Раздел 1 Гидравлика
- Силы, действующие в жидкости
- 2. Физические свойства жидкости
- 2.1. Плотность и удельный вес жидкости
- 2.2. Сжимаемость жидкости
- 2.3. Температурное расширение жидкости
- 2.4. Вязкость жидкостей
- 3. Гидростатика
- 3.1. Свойства гидростатического давления
- 3.2. Дифференциальные уравнения равновесия жидкости (уравнения Леонарда Эйлера)
- 3.3. Основное уравнение гидростатики. Эпюры гидростатического давления
- 3.4. Сила гидростатического давления на плоские поверхности
- 3.5. Сила гидростатического давления, действующая на криволинейные поверхности
- 3.6. Закон Архимеда. Основы теории плавания
- 3.7. Гидростатические машины и механизмы
- 4. Гидродинамика
- 4.1. Основные понятия
- 4.2. Уравнение неразрывности (сплошности)
- 4.3. Уравнение д.Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости. График уравнения д.Бернулли
- 4.4. Уравнение д.Бернулли для элементарной струйки реальной жидкости. График уравнения д.Бернулли
- 4.5. Уравнение д.Бернулли для потока реальной жидкости
- 5. Определение гидравлических потерь
- 5.1. Классификация потерь напора
- 5.2. Основное уравнение равномерного движения
- 5.3. Формулы для определения гидравлических потерь
- 5.4. Режимы движения жидкости. Критерий рейнольдса
- 5.5. Особенности ламинарного режима движения жидкости
- 5.6. Особенности турбулентного режима движения жидкости
- 5.7. Влияние режима движения жидкости и шероховатости на величину коэффициента трения в трубах (график Никурадзе)
- 6. Гидравлический расчет трубопроводов
- 6.1. Классификация трубопроводов
- 6.2. Расходная характеристика трубопровода (модуль расхода)
- 6.3. Гидравлические характеристики трубопроводов
- 6.4. Равномерный путевой расход
- 6.5. Гидравлический удар в трубопроводах. Гидравлический таран
- 7. Истечение жидкости из отверстий и насадков
- 7.1. Истечение жидкости из малого отверстия в тонкой стенке
- 7.2. Истечение жидкости через насадки
- 8. Гидравлическое моделирование
- 8.1. Сущность моделирования
- 8.2. Основные законы гидродинамического подобия. Критерий подобия Ньютона
- 8.3. Критерий подобия Рейнольдса, Фруда, Эйлера, Вебера
- Раздел 2 Гидравлические машины
- 9. Насосы
- 9.1. Классификация насосов
- 9.2. Основные параметры насосов
- 9.2.1. Напор, развиваемый насосом
- 9.2.2. Мощность и кпд насоса
- 9.3. Область применения насосов
- 10. Динамические насосы
- 10.1. Центробежные насосы
- 10.1.1. Схема устройства и принцип действия
- 10.1.2. Основное уравнение центробежного насоса
- 10.1.3. Подача центробежного насоса
- 10.1.4. Теоретические характеристики центробежного насоса
- 10.1.5. Действительная характеристика центробежного наоса
- 10.1.6. Универсальные характеристики центробежного насоса
- 10.1.7. Процесс всасывания и явление кавитации в центробежном насосе
- 10.1.8. Законы пропорциональности центробежного насоса
- 10.1.9. Работа центробежного насоса на сеть
- 10.1.10. Регулирование работы центробежного насоса
- 10.1.11. Совместная работа центробежных насосов
- 10.1.12. Центробежные насосы специального назначения
- 10.2. Насосы трения
- 10.2.1. Вихревые насосы
- 10.2.2. Струйные насосы
- 10.2.3. Воздушные насосы
- 10.2.4. Шнековые насосы
- 10.2.5. Дисковые насосы
- 10.2.6. Лабиринтные насосы
- 10.2.7. Вибрационные насосы
- 11. Объемные насосы
- 11.1. Возвратно - поступательные насосы
- 11.2. Роторные насосы
- Раздел 3 гидравлическиЙ привод
- 12. Классификация
- 13. Объемный гидропривод
- 13.1. Функциональная схема
- 13.2. Принципиальная схема гидропривода
- 13.3. Область применения объемных гидроприводов
- 13.4. Достоинства и недостатки объемных гидроприводов
- 13.5. Требования к рабочей жидкости
- 13.6. Объемный гидропривод возвратно-поступательного движения
- 13.7. Принцип расчета гидропривода
- 13.8. Объемный гидропривод вращательного движения
- 13.9. Регулирование скорости гидропривода
- 13.9.1. Объемное регулирование
- 13.9.2. Дроссельное регулирование
- 13.10. Следящий гидропривод
- 14. Гидролинии, гидроемкости, фильтры
- Раздел 4 сельскохозяйственное водоснабжение
- 15. Системы водоснабжения. Классификация.
- Слово о воде
- 16. Водоснабжение из поверхностных источников
- 17. Водоснабжение из подземных источников
- 18. Водонапорные и регулирующие устройства
- 19. Требования, предъявляемые к качеству хозяйственно–питьевой воды. Методы улучшения качества воды
- 20. Основные данные для проектирования водопроводной сети
- Раздел 5 Водоотведение
- 21. Основы канализации
- 22. Уловители нефтепродуктов
- Литература
- Содержание