Основні режими роботи впдпс:
“Підготовка даних” – в даному режимі виконується перфорація стрічки згідно з набраною інформацією на клавішах друкарської машинки.
“Роз печатка” – друкування тексту керуючої програми з перфострічки.
“Зрівняння” – в цьому режимі на прискореному ходу порівнюється ідентичність двох перфострічок.
“Зрівняння з клавіатурою” – це контроль тексту програми на перфострічці, шляхом зрівняння його з текстом, який набраний на клавіатурі друкарської машинки.
“Зрівняння і друкування” – це зрівняння перфорації двох перфострічок з перфорацією третьої і одночасна роз печатка тексту керуючої програми.
Помилки, які виникають в програмі. Редагування програми і виправлення помилок.
Помилки в керуючій програмі виникають при задані вихідних даних, а також в процесі розрахунку і запису керуючої програми. Розрізняють наступні помилки: геометричні, технологічні і помилки перфорації. Їх виявляють наступним чином:
геометричні – появляються при задані розмірів деталі і заготовки, задані координат опорних точок інструментів, а також при задані траєкторії руху інструментів.
технологічні – це помилки зв’язані з не правильним вибором інструментів, кріпильних пристроїв, послідовності обробки і параметрів режимів різання.
Ці помилки в найбільш повному об’ємі проявляються під час пробної обробки заготовки по програмі на верстаті.
Помилки перфорації виникають внаслідок не точних дій оператора ВПДПС, або в результаті збоїв ВПДПС. Більшість таких помилок виявляється в результаті “зрівняння” , або в режимі “зрівняння з клавіатурою”. На верстаті такі помилки виявляються в режимі прискореного прогону перфострічки на холостому ходу.
Для контролю, виправлення помилок і підвищення ефективності впровадження керуючих програм використовують різні методи редагування програм. Сучасні верстати з ЧПК з системами SNC оснащені дисплеями, які висвітлюють текстову інформацію, або відображають інформацію графічно. При виявленні помилок в таких системах ЧПК є можливість доступу до пам’яті верстату в любу частину програми і виправлення помилок.
Виявлені помилки на перфострічці шляхом візуального контролю чи в режимі “зрівняння” виправляються шляхом пробивки не пробитих отворів спеціальним влаштуванням типу компостера, або шляхом заклеювання помилково пробитих отворів. Таке заклеювання може мати тимчасовий характер.
- Конструктивні особливості верстатів з чпк.
- Система координат верстату.
- Система координат деталі.
- Опорні точки деталі.
- Поняття про еквідістантний контур.
- Запис,контроль і редагування керуючої програми.
- Формат керуючої програми (формат кадру).
- Запис, контроль і редагування керуючої програми.
- Запис кп на перфострічку.
- Основні режими роботи впдпс:
- Програмування обробки на токарних верстатах з чпк. Загальні відомості про програмування обробки на токарних верстатах з чпк.
- Счпк “Електроніка нц31-01” Основи програмування. Значення символів, адресів счпк “Електроніка нц31-01”
- Програмування обробки з счпк “Електроніка нц31-01” Верстат токарно револьверний з чпк мод.1в340ф3.
- Задання позиціювання супорта на прискореній подачі.
- Система відліку (система координат).
- Задання безумовного переходу.
- Технологічні цикли счпк “Електроніка нц31-01”.
- Счпк 2р22. Основи програмування.
- Абсолютна і відносна системи відліку.
- Програмування лінійних переміщень. Лінійна інтерполяція. Програмування фасок і конусів.
- Кругова інтерполяція.
- Приклади програмування.
- Приклади програмування.
- Програмування постійних циклів.
- Внутрішня одно західна циліндрична ліва різьба.
- Зовнішня конічна дюймова різьба.
- Двохзахідна циліндрична зовнішня різьба.
- Цикл l04 внутрішньої обробки (петля) по координаті з автоматичним відскоком і поверненням на швидкому ходу у вихідну точку.
- Цикл l05 обробки по торцю (петля) по координаті X з автоматичним відскоком і поверненням на швидкому ходу у вихідну точку (вт).
- Цикл l09 – багато прохідний цикл обробки штамповок і відливок з автоматичним розділенням на проходи.
- Цикл l10 – цикл чистової обробки. Склад циклу: l10 b5
- Завдання.
- Операція токарна з чпк.
- Загальні відомості.
- Задання лінійних переміщень з лінійною і круговою інтерполяцією.
- Розглянемо приклад.
- Вибір технологічної оснастки.
- 1.3.Послідовність переходів.
- 1.4. Багато прохідні технологічні переходи.
- 1.5. Нарізання різьби мітчиками.
- 1.6. Шляхи підвищення продуктивності праці і стійкості інструментів при роботі на свердлильних верстатах з чпк.
- 2. Програмування обробки отворів на вертикально – свердлильному верстаті з чпк мод. 2р135ф2 з Системою чпк (счпк) мод. 2п32.
- Буквені адреси, які використовуються в счпк 2п32.
- 2.2.Програмування позиціювання стола в координатні системі хоу.
- Постійні цикли обробки отворів по вісі оz.
- Рукопис програми обробки:
- Корекція осьових переміщень (по вісі оz).
- Функції g62, g60, g80, g66.
- 1. Обхід перешкод (“перескок” через притискні планки).[мал.G62-1]
- 2. Вивід інструменту із углубини роззенковки перед переходом в наступну точку.(мал.G62 – 2)
- 3. Вивід інструменту при свердлінні глибоких отворів.(мал.G62 – 3)
- 1. Технологічний процес обробки групи отворів.
- 2. Вибираємо конструкції різальних інструментів і визначаємо шлях проходу кожного інструменту.
- Основи налагодки свердлильного верстату з чпк.
- Структура документації.
- Go.Doc. Опис оболонкової системи.
- Режим “Найменування”
- 2.3. Режим “Проектування”
- 2.3.1. Графічний редактор
- 2.3.1.1. Компоновка екрану
- 2.3.1.2. Поле меню
- 2.3.1.4. Поле відображень
- 2.3.1.5. Інтерактивне графічне формування контуру.
- 2.4. Режим “Ввід / вивід кп”
- 2.5. Режим “Моделювання”
- 2.6. Режим “Середовище”
- 2. Оператори визначення геометричних об’єктів.
- 2.2. Оператори визначення прямих.
- 2.3. Оператори визначення кіл.
- 2.3.1. Коло, задане координатами центра і радіусом.
- 2.4. Оператори визначення контуру.
- Техніка програмування контурів.
- 2.4.2. Операції над контуром.
- 2.4.2.1. Інвертування контуру.
- 2.4.2.2. Одержання дзеркального контуру.