Теор_основы_технологии_произв

Анализ исходной информации и выбор метода получения заготовки

По рассчитанному такту выпуска и коэффициенту серийности определяется тип производства. Если такт выпуска значительно превосходит предполагаемую длительность отдельных операций обработки, то деталь должна изготовляться по принципам серийного или единичного производства и обработку заготовок целесообразно вести партиями. Рассчитанные или установленные партии корректируются при последующей детальной разработке технологического процесса.

Перед проектированием технологического процесса необходимо изучить рабочий чертеж детали, технические условия на ее изготовление и условия ее работы в изделии.

Сначала по геометрическим проекциям и сечениям уясняется конфигурация детали, выявляются формы всех поверхностей детали и их пространственное взаимное расположение, т.е. должно быть четкое пространственное представление о детали.

При последующем обходе поверхностей изучаются их размеры и требуемая точность (допуски, посадки). Особое внимание следует уделять при этом простановке размеров с целью выявления возможности совмещения технологических и измерительных баз.

Затем изучается требуемая по чертежу точность формы поверхностейи точность их взаимного расположения (перпендикулярность, параллельность, соосность и т.п.).

Анализ точности формы и размеров основных или служебных поверхностей дает основание составить представление о методах окончательной обработки и о числе ступеней обработки указанных поверхностей, а анализ системы простановки линейных координирующих размеров –выявитьконструкторские базы и предварительно наметить последовательностьобработки основных поверхностей.

Затем необходимо изучить материал детали, проанализировать требования по механическим свойствам и по термической обработке. Это необходимо для правильного решения вопросов о методах обработки (резанием, ЭХО и др.), о членении технологического процесса на этапы, о способах выполнения окончательных, отделочных и упрочняющих операций.

Выбор заготовки является многовариантной задачей. Принимается вариант заготовки, при котором обеспечивается минимум суммы технологических себестоимостей по заготовительному и механическим цехам.

Основными факторами, определяющими вид заготовки, являются материал детали, ее конфигурация и габаритные размеры. Часто вид заготовки определяется чертежом: если это литейный сплав, то заготовкой будет отливка; если деформируемый сплав, то заготовкой будет прокат или поковка.

Большое влияние на выбор заготовки и способ ее получения оказывает объем выпуска изделий, сроки изготовления, наличие соответствующего оборудования, технологические характеристики материала (литейные свойства, способность претерпевать пластические деформации при обработке давлением и т.п.).

После решения вопросов о виде заготовки и способе ее получения можно решить задачу о ее форме. Последняяопределяется с учетом возможностей и требований технологии заготовительного процесса (литья, штамповки).

Содержание